





용액, 로션, 부유액 및 풀형 액체 원료에서 분말형, 과립형 고체 제품을 생성하는 데 적용됩니다.그러므로 완제품의 립자크기분포, 잔류수분함량, 퇴적밀도와 립자모양이 반드시 정확한 표준에 부합되여야 할 때 분무건조는 아주 리상적인 공예이다.
성능 특징
◎ 건조 속도가 빠르고 원료액이 안개화된 후 표면적이 크게 증가하여 열풍기류에서 순간적으로 95~98% 의 수분을 증발시킬 수 있으며 건조 완료 시간은 수초밖에 걸리지 않으며 특히 열 민감성 재료의 건조에 적합하다[4]。
◎ 제품은 양호한 균일도, 유동성과 용해성을 가지고 있으며 제품의 순도가 높고 품질이 좋다.
◎ 생산 과정이 간소화되고 조작 통제가 편리하다.습도가 40~60%(특수 자재는 90%까지)인 액체를 한 번에 건조해 분말 제품으로 만들 수 있어 제어와 관리가 편리하다.
재료 적응
화학공업: 칼륨, 알칼리성 염료안료, 복합비료, 포름알데히드규산, 촉매제, 황산제, 아미노산, 백탄흑 등.
플라스틱 수지: AB, ABS 로션, 포름알데히드 수지, 포름알데히드 수지, 밀교(요소) 포름알데히드 수지, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등.
식품공업: 지방이 풍부한 분유, 팔단백질, 코코아 분유, 대유분, 헌혈분, 달걀흰자 (황색) 등.
음식 및 식물: 귀리, 닭즙, 커피, 인스턴트차, 조미료 고기, 단백질, 콩, 땅콩 단백질, 수해물 등.
당류: 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 엿 등.
세라믹: 산화알루미늄, 타일 재료, 산화마그네슘 등.