플래시 건조기 (회전 플래시 건조기 또는 순간 건조기라고도 함) 는 화학 공업, 제약, 식품, 광산 등 업계에 널리 응용되는 고효율, 연속식 건조 설비로, 특히 연고형, 여과병 및 고습도의 진흙 모양의 재료를 처리하기에 적합하다.
전체 작업 과정은 "깨짐-분산-건조-계층화" 통합 동적 시스템입니다.
1. 재료 첨가와 초보적인 파쇄
젖은 재료 (일반적으로 연고 모양, 필터 케이크) 는 나선 가료기를 통해 연속적이고 정량적으로 건조실 바닥으로 보내진다.
건조실 바닥에 고속으로 회전하는 파쇄 믹서 프로펠러 (파쇄기라고도 함) 가 설치되어 있다.재료가 떨어지면 즉시 이 믹서노에 의해 맹렬하게 깨지고 잘라내여 큰 재료가 쌓이는 것을 방지한다.
2. 열풍 접촉 및 전열 강화
열풍로 (가스, 연료, 석탄 또는 증기/전기 가열) 에서 발생하는 고온의 뜨거운 공기는 절선 방향으로 건조실 바닥의 환상 풍도에서 고속으로 진입한다.
이런 절향 진풍 설계는 뜨거운 바람이 건조한 실내에서 강한 회전 상승 기류를 발생시킨다.
부서진 미세하고 습한 재료의 알갱이는 순식간에 고속으로 회전하는 고온열풍과 충분히 혼합되고 접촉된다.입자의 입도가 작고 표면적보다 크며 열풍과의 상대속도가 높기 때문에 전열전질과정이 급격히 강화된다.
3. 순간 건조("번쩍번쩍")
재료의 표면 수분 (자유 물) 은 매우 짧은 시간 (일반적으로 0.5 - 5 초) 동안 증발합니다.
건조 과정에서 재료의 입자가 기류에 따라 회전하여 상승한다.끊임없이 건조되는 과립은 밀도가 줄어들어 빠르게 상승하는 동시에 끊임없이 밑부분의 파쇄기나 과립간의 충돌에 의해 더욱 파쇄되여 새로운 습윤한 표면을 폭로하여 건조가 지속적으로 능률적으로 진행되도록 한다.
4. 계층화 및 최종 품목 수집
건조실 상단에는 분류기 ("분류 루프" 또는 "토석 루프" 라고도 함) 가 설치되어 있습니다.
등급별 작용: 건조에 합격한 미세 입자 (수분 요구에 도달) 는 입도가 작고 품질이 가벼워 등급별로 발생하는 원심력을 극복할 수 있으며, 기류를 따라 통과하여 후속으로 들어가는 회오리 분리기와 포대 청소기가 수집된다.
굵은 입자/마르지 않은 입자: 아직 완전히 건조되지 않고 품질이 큰 입자나 덩어리는 분류기의 더 강한 원심력 작용을 받아 건조실 벽으로 던져지고 중력 작용으로 건조실 바닥으로 떨어져 파쇄와 건조 과정에 다시 참여한다.
이런"등급별-귀환"메커니즘은 플래시찜 건조기의 관건적인 설계로서 최종제품의 수분이 균일하고 입도가 통제할수 있도록 확보하여 불합격제품이 완제품에 진입하지 않도록 하였다.
5. 가스 고체 분리와 배기가스 처리
건조 제품을 휴대한 기류는 회오리 분리기에 먼저 들어가며 대부분(약 95% 이상)의 건조 완제품이 이곳에서 분리·수집된다.
극세먼지가 함유된 배기가스는 다시 포대청소기 (또는 습식청소기) 에 들어가 깊이있게 정화하여 분진배출이 표준에 도달하도록 확보한다.
깨끗한 배기가스는 송풍기에서 대기로 배출된다.