젤리 스틱 포장기 작업 과정 상세 설명
1단계: 박막 공급 및 성형
롤러 재료 방출: 롤러된 복합 포장 필름 (예: PET/PE, 좋은 차단성과 열봉성) 은 기계의 재료 방출 축에 설치됩니다.
도인 성형: 박막이 견인되어 일련의 도롤러를 거쳐 중요한 부품인 성형기로 인도된다.이 성형기는 보통 나팔 모양의 금속 부재이다.
튜브 형성: 박막이 이 성형기를 우회할 때 평평하게 깔린 조각 모양에서 하나의 연속적인 통 모양으로 감겨진다.통 모양의 세로 가장자리가 겹쳐서 다음 종봉을 준비합니다.
2단계: 세로 열 차단
백팩 만들기: 중첩된 박막 가장자리는 세로 열봉장치 (일반적으로 가열되고 연속적으로 회전하는 롤러 한 쌍 또는 고정된 열봉인) 를 통과한다.이 장치는 고온과 압력으로 박막의 접합부를 단단히 밀봉하여 젤리 막대 포장의 뒷면을 봉한다.이로써 연속적이고 바닥에 밀봉된 파이프 모양의 포장 봉투가 형성되었다.
3단계: 충전 및 계량
재료 주입: 젤리액은 기계 위에 있는 재료 파이프를 통해 계량 펌프 (예: 기어 펌프, 피스톤 펌프 또는 서보 구동 용적 펌프) 에 의해 정확하게 계량됩니다.
주입: 정확하게 계량된 젤리액은 방금 형성된 박막관 내부로 뻗어나온 주입관을 통해 관상 박막의 밑부분에 주입된다.
관건점: 이 단계에서 기계는"라막-정막"의 간헐운동을 통해 일하게 된다.즉 막을 멈추는 순간 젤리액을 주입하여 재료가 정확하게 주머니에 떨어지고 봉인된 곳에 튀어 밀봉에 영향을 주지 않도록 확보한다.
4단계: 가로 컷 및 분리
이것은 가장 핵심적이고 동작이 가장 복잡한 단계로 보통 가로봉인 장치로 완성된다.
가로열봉: 가열무늬가 있는 강대한 가로봉집게발톱 (또는 집게) 한쌍이 동시에 상향운동을 하여 젤리액이 가득 찬 박막관을 끼운다.
상부 봉합: 우선, 그들은 젤리 액면의 위쪽에서 열압 봉합을 진행하여 현재 포장봉지의 위쪽과 다음 포장봉지의 아래쪽을 한 번의 조작에서 동시에 봉합한다.이렇게 하면 "H" 모양의 모서리가 형성됩니다.
냉각 및 정형화: 열봉인 후 집게는 일반적으로 압력을 유지하고 냉각 (때로는 내부 수냉 순환을 통해) 하여 봉인을 굳게 정형화하고 변형을 피한다.
절단 분리: 가로막힌 집게의 중부에 날카로운 커터가 박혀 있다.봉합이 완료되는 동시에 칼을 자르는 동작으로 상하 두 개의 포장봉투를 중간에서 절단하여 분리한다.이렇게 하면 완전하고 밀봉된 젤리스틱이 탄생하고 다음 봉지의 밑부분도 이미 밀봉되여 다음번 관개를 받을 준비를 하고있다.
5단계: 최종 품목 내보내기
수집: 절단된 완제품 젤리 막대는 중력이나 컨베이어 벨트에 의해 수송되어 수집 광주리에 떨어지거나 다음 공정 (예: 냉각, 스티커, 포장) 에 들어간다.