오믈렛 포장기는 자동화 정도가 비교적 높은 식품 포장 설비로, 주로 오믈렛의 계량, 배열, 포장 (또는 랩), 봉인, 절단 및 계수 등 일련의 조작을 완성하는 데 사용된다.그 핵심 목표는 인공을 대체하고 생산 효율을 높이며 제품의 위생을 보장하고 통일되고 아름다운 포장을 실현하는 것이다.
작동 원리는 다음과 같은 핵심 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 작업흐름 상세해석
1.재료와 배열
진동판 공급: 이것은 가장 흔히 볼 수 있는 방식이다.일꾼은 냉각된 오믈렛을 거대한 진동판에 부었다.진동판은 내부 나선 궤도와 특정 주파수의 진동을 통해 어지러운 오믈렛을 자동으로 한 줄로 정렬하고 질서 있게 컨베이어 벨트로 수송한다.
인공/기계 손 배열: 일부 반자동화 또는 특수 모양 제품의 생산 라인에서도 인공 배치 또는 로봇 캡처 방식으로 배열할 수 있습니다.
2. 계량 및 수송
배열된 오믈렛은 컨베이어 벨트를 통해 포장 단계로 운송된다.
기계는 광전 센서나 기계 베젤을 통해 계산하여 포장재에 들어갈 때마다 오믈렛 수량이 고정되어 있는지 확인합니다 (예: 봉지당 / 권당 5개 또는 7개).
3.박막 성형과 견인
포장 필름 (일반적으로 BOPP/CPP와 같은 복합 플라스틱 필름, 좋은 차단 및 열 봉인) 은 기계의 롤러에 설치됩니다.
박막은 일련의 롤러를 거쳐 전개되고 하나의 성형기를 통과한다.이 성형기는 특수한 원추형 또는 삼각판 장치로, 평평하게 깔린 박막을 점차 통 모양으로 구부려 오믈렛 주위를 싸게 할 수 있다.
4.종봉
얇은 막이 통 모양으로 말아지면 그 가장자리가 겹쳐진다.
기계의 종봉장치 (한쌍의 가열되고 련속 회전하는 롤러) 는 즉시 중첩된 박막의 변두리를 가열하고 가압하여 련속적인 세로밀봉선을 형성하여 박막이 밀봉된 원통으로 되게 한다.
5.가로막기와 절단
이것은 가장 중요한 단계이며 봉인과 절단을 동시에 완성하는 것이다.
가로봉인 장치는 일반적으로 무늬와 커터가 있는 나비형 칼이나 평평한 칼이다.그들은 간헐적인 교합 운동을 한다.
절차:
백엔드 횡봉(밑봉): 한 세트의 계란말이 박막통에 싸여 예정된 위치로 이동할 때 횡봉칼은 신속하게 합쳐진다.우선, 그것은 현재 오믈렛 봉지의 후단 (즉 다음 봉지의 앞부분) 을 가열하고 가압하여 가로밀봉선을 형성하여 뒤의 알을 안에 봉한다.
절단: 같은 시간에 횡봉칼의 날카로운 절단칼은 앞뒤 두 개의 포장봉투를 이 밀봉선의 중간에서 절단한다.
앞부분 횡봉 (봉인): 이와 동시에 방금 형성된 이 횡봉선은 또 이미 절단된 오믈렛 주머니의 앞부분 봉인이 되었다.
이렇게 하면 한 번의 가로 봉인 동작으로 이전 봉지의 봉인, 분할 절단, 다음 봉지의 봉인이 동시에 완성된다.
6. 최종 품목 출력
절단되고 독립적으로 포장된 오믈렛 봉지는 기계 끝에서 미끄러져 나와 수집 광주리나 컨베이어 벨트에 떨어져 노동자들이 포장한다.
기계는 자동으로 계산되며 예정된 수량에 도달하면 프롬프트가 표시되거나 자동으로 중단될 수 있습니다.