현대목축업에서 사료는 양식업의 70% 이상을 차지하는데 업종주기의 파동으로 인한 시장경쟁압력은 양식기업이 생산모식을 전환하도록 강요한다. 그러나 전통적인 사료관리방식은 일반적으로 인공경험에 의존하여 정확한 통제를 실현하기 어려우며 사료랑비, 동물생장의 불균형 등 문제를 초래한다.

"업계의 문제점"

1. 무게 측정 정확도 부족

전통적인 중량 측정 시스템의 정밀도가 제한되어 있어 높은 요구의 재료 배합 표준을 만족시키기 어려우며, 사료 배합 방법의 편차가 커지고, 제품 품질에 영향을 미치며, 원료 낭비를 초래한다;

2.설비 손실률이 높다

중량 측정 제품의 통신 방식이 단일하고 기타 가공 단계 설비와 효과적으로 통합되지 못하며 지능화 통제가 부족하고 인공 중량 측정 오차로 인해 효율이 낮다;

3. 자동화 수준 낮음

무게 측정 제품은 사료 공장의 분진, 습도 등 복잡한 환경의 영향을 받아 고장 및 편차가 발생하기 쉬워 생산 효율에 영향을 미친다;

4. 데이터 추적 어려움

공장은 완벽한 디지털화 시스템이 부족하여 무게 측정 데이터 기록이 완전하지 않거나 인공 기록이 틀리기 쉬우며 제품 품질을 추적하기 어렵다.

"방안 우세"

[양식업계 가공절차]

제만과학기술은 목축업종을 깊이 경작하고"재료탑중량측정-데이터련동-지능결책"일체화중량측정해결방안을 출시하여 원료창고저장, 조제원료투입으로부터 양식데이터분석에 이르는 전반 련쇄의 디지털화관리통제를 실현하고 사료투입의 정밀화, 자동화와 지능화관리를 제고하여 양식기업의 원가절감과 효익증대를 돕는다.

A. 지능적인 조정, 정확한 사육, 비용 절감:

제만 재료탑 무게 측정 방안은 사료 배합 비율을 최적화하는 데 도움이 되며, 사료 소모량을 정확하게 측정하여 과량 투여로 인한 낭비를 피할 수 있다.이와 동시에 동물생장단계의 부동한 수요에 따라 사료조제방법을 조정하여 영양균형을 확보한다.

B. 간섭에 강하고 열악한 환경에 적응하며 고장률이 낮습니다.

제만 무게 측정 제품인 스테인리스강 외피 IP65 등급은 방해에 강하고 성능이 더욱 안정적이며 양식업계의 분진, 고부하와 진동 환경에 적응하며 -40~75 ℃ 의 온도차가 큰 환경에서 사용할 수 있으며 고장률을 낮추고 생산라인의 실시간 수요를 만족시킬 수 있다;

C. 자동 무게 측정, 수동 개입 감소, 생산성 최적화:

제만의 자동화되고 지능화된 사육설비를 채용하여 정시정량정질의 사육을 실현하고 인공투재의 작업량을 줄이며 양식효률을 높여야 한다.이와 동시에 제만료탑중량관리시스템은 또 원격감시통제와 경보기능을 갖고있어 인공로동강도를 한층 더 낮추었다.

D. 디지털 관리를 위한 실시간 데이터 전송 및 저장:

데이터 저장 및 분석 기능을 가지고 있으며, 실시간으로 재료 창고의 재료 중량 등 데이터를 모니터링할 수 있고, 양식 관리에 데이터 근거를 제공할 수 있으며, 더욱 효율적인 방식으로 전체 양식 무게 측정 체인을 모니터링, 관리 및 최적화할 수 있으며, 사육 계획과 관리 조치를 더욱 정확하게 파악할 수 있다.

"양식 가공 무게 측정 제품 응용"

A. 무게 측정기

GMT-H4 무게 측정기

디버깅 편리, 고장 자동 경보

01. 안정성이 강하고 조정이 편리하다

● 스테인리스강 외피 IP65 등급, 방해에 강하고 성능이 더욱 안정적이며 사료 가공 작업장의 분진, 고부하 및 진동 환경에 적응하여 동적 무게 측정과 진동 조건에서 안정성을 유지하고 생산 라인의 실시간 수요를 만족시킨다;

● 4채널 조합 사용, 편리한 사용, 무게 측정 디지털화 시스템 기능 실현;

● 센서 설치 디버깅 지원 및 각차 자동 조절 기능으로 효율적이고 안정적입니다.

02. 간편한 조사, 유연성

● 각 아날로그 센서의 상세한 무게 측정 정보를 볼 수 있어 사용자가 무게 측정 시스템의 작업 상태를 직관적으로 이해할 수 있도록 하고, 기록을 통해 고장의 근원을 신속하게 파악하여 조사 효율을 높일 수 있다;

● 각 채널이 서로 다른 양정과 감도의 센서에 개입할 수 있는 이형 무게 측정 시스템 설계를 지원합니다.

GMT-H1 재료 탑 무게 측정 관리자

디바이스 상태를 원격으로 모니터링하고

원료탑의 자재 반입 상황을 실시간으로 파악하다.

01. 설치 편의성·풍부한 인터페이스

● 서스펜션 현장 설치 방식, 보호 등급 IP65;

● 1번 6선제 아날로그 센서 인터페이스, 최대 8개의 350 오메가 센서를 연결한다;

● 이론적 값 측정과 분동 측정 두 가지 방식을 지원합니다.

● 1번 RS485 직렬 통신 기능 및 1번 네트워크 포트 통신 기능 지원;

● GPRS, Modbus-RTU, Modbus-TCP/P 통신 방식 및 연속 에스컬레이션 방식을 지원하며, 설정 시간 간격에 따라 계기 상태 및 중량 정보, 수출입 정보를 자동으로 업로드할 수 있다;

● IO 포트를 통해 스캔을 입력하여 재료 위치 정보를 얻습니다.

02. 자동 자재 공급 관리, 원격 모니터링

● 최근 2개월간 조회한 수출입 중량 데이터 내역을 자동으로 판단하고 기록한다;자동으로 날짜에 따라 데이터 통계를 진행하고 누적 데이터를 조회할 수 있다;

● 실시간으로 모바일 앱과 컴퓨터 웹을 통해 재료탑 무게 측정 데이터를 볼 수 있고, 양식장 운영 동태를 전면적으로 파악하여 사용자가 수시로 재료탑 출입 재료 상황을 파악할 수 있도록 한다;

GMT-P1 무게 측정기

견고하고 안정적이며 방해에 강하다

먼지, 습기, 진동을 두려워하지 않는 환경

01. 안정성이 강하고 조정이 편리하다

● 스테인리스강 외피 IP65 등급, 방진 방수, 방해에 강하고 성능이 더욱 안정적이며 사료 가공 작업장의 분진, 고부하 및 진동 환경에 적응하여 동적 무게 측정과 진동 조건에서 안정성을 유지하고 생산 라인의 실시간 수요를 만족시킨다;

● 조제법에 따라 원료의 무게 측정과 투입을 자동으로 제어하여 비율이 정확하고 원료 낭비를 줄일 수 있다;

● 분동 면제, 이론값 표정, 예비점 표정 등 다양한 표정 지원을 통해 디버깅을 편리하게 하고 인공기술 판매 후를 줄인다;

02. 유연성

● 풍부한 통신 인터페이스: Modbus TCP/IP, Profinet, Ethernet, Ethercat, CC-Link IE 등;

● 각종 자동화 설비와 제어 시스템에 통합하여 데이터 전송을 실현하고 생산 디지털 관리를 편리하게 할 수 있다;

B. 무게 측정 부품

지능적이고 편리한 다중 중량 신호 안정 종합

GM-JX-M 무게 배선함4선제"센서 허브"를 위해 정밀 전위기의 저항값을 조정하여 사각 편차를 보상하고 수정함으로써 특수한 무게 측정 장소 (또는 저울체 구조) 에서 각차가 너무 커서 계량 결과에 영향을 줄 때 고객의 어려움을 빠르게 해결할 수 있다.양식, 교반소, 기초건설, 화학공업 등 업종에 광범위하게 응용된다.

무게 측정 센서

장소 무게의 정확한 감지

01. 기능 특징

● 3/4/6/8개의 지지점에 사용할 수 있는 무게 측정 시스템 설치;

● 디지털 또는 아날로그 두 가지 센서 옵션

● 측정 범위 0.1~10t;

● 합금강과 스테인리스강 재질 옵션;

● 표면 아연도금 공법을 선택할 수 있어 마모와 부식에 강하다.

● 벼락을 막을 수 있고, 스스로 높이를 조절할 수 있다;

● 일체형 디자인으로 구조가 간단하고 설치가 편리하다;

● 사용자의 요구에 따라 무게 측정 모듈을 사용자 정의할 수 있다;

제만 테크놀로지는 각 업계에서2000여러 협력 고객은 양식 업계에서 풍부한 무게 측정 솔루션과 성공 사례를 가지고 양식 설비 제조업체와 손잡고 사용자에게 양질의 제품 방안을 제공하여 설비 사용자가 제품의 품질과 생산 효율을 향상시키고 낭비를 줄이며 상생을 실현하도록 돕는다.