정량자동포장저울은 과립, 분말, 편상, 액체 등 재료에 사용되는 고정밀 자동무게측정과 포장설비로서 식품, 화학공업, 농업, 건재 등 업종에 널리 응용된다.이는 빠르고 정확한 정량중량을 실현할수 있으며 자동적으로 관개, 봉인 등 포장과정을 완성하여 생산효률을 대폭 높일수 있다.
정량 자동 포장 저울의 주요 유형
구조와 적용 재료에 따라 주로 다음과 같은 종류로 나뉜다.
1.순중량 포장 저울
작동 원리: 먼저 무게를 잰 후 주입하여 고정밀 요구의 재료 (예: 분유, 설탕, 씨앗 등) 에 적합하다.
특징: 무게 측정 정밀도는 높지만 (±0.1%~0.2%) 속도는 상대적으로 느립니다.
2.모중포장저울
작동 원리: 재료는 포장봉투와 함께 무게를 달아 유동성이 좋은 입자 (예: 쌀, 사료, 화학비료 등) 에 적합하다.
특징: 구조가 간단하고 포장 속도가 빠르지만 정밀도는 약간 낮다(±0.2%~0.5%).
3. 액체 포장 저울
작동 원리: 유량계 또는 피스톤 펌프로 액체 주입량 (예: 식용유, 간장, 화학공업 액체 등) 을 제어한다.
특징: 점성 또는 휘발성 액체에 적합한 방적 누출 설계.
4. 조합저울(다중저울)
작동 원리: 여러 개의 무게 측정기가 동시에 작동하며, 컴퓨터 조합을 통해 최적의 배합 비율 (예: 간식, 견과류, 냉동식품 등 불규칙한 재료) 을 계산한다.
특징: 고속, 고정밀도(±0.5∼1g)로 소포장 제품에 적합하다.
2. 정량 자동 포장 저울의 핵심 구조
재료 창고: 포장 대기 재료를 보관하고 진동 공급 또는 나선 공급 장치를 조합할 수 있습니다.
무게 측정 시스템：
고정밀 무게 측정 센서 (예: 응변 편식, 전자기력식)
무게 측정 컨트롤러(PLC 또는 전용 계량기, 목표 무게 설정 가능).
공급 기구：
빠르고 느리게 재료를 첨가하다.: 먼저 빠르고 굵게 재료를 첨가하고, 후에 느린 속도로 재료를 첨가하여 정밀도를 높인다.
진동 공급(입자용),나선 공급(가루용).
클러치 메커니즘: 포장 봉투를 자동으로 끼우고 관개를 마친 후 풀어줍니다.
수송기구: 벨트 또는 체인 수송, 봉인기와 함께 후속 포장 완료.
제어 시스템：
다양한 레시피를 저장할 수 있는 터치스크린 조작.
데이터 로깅, 네트워킹(사물인터넷) 관리 지원