컵 마운트

컵 포장기는 식품, 음료, 일화 등 업계의 자동화 포장 설비에 광범위하게 응용되며, 전문적으로 액체, 반류체, 고체 또는 과립상 제품을 컵 용기에 주입하고, 봉인, 코드 등 후속 절차를 완료하는 데 사용된다.

1. 설비 소개와 작업 원리

컵 마운트는 일반적으로 빈 컵에서 완제품 포장에 이르는 모든 과정을 완료하는 자동화된 생산 라인입니다.

기본 워크플로우:

1. 잔을 올리다: 빈 컵은 승강기나 자동 공급 장치를 통해 분리되어 설비의 수송 궤도에 들어간다.

2. 대조: 광전 센서 감지를 통해 각 컵이 정확한 위치에 있는지 확인하여 후속 주입과 봉인을 할 수 있습니다.

3. 주입: 제품은 주입 헤드를 통해 컵에 정확하게 주입됩니다.이것은 핵심 작업장 중의 하나이다.

4. 보조 재료를 넣다.: (선택 가능한 작업장) 과일 알갱이, 귀리, 작은 재료 등을 추가해야 할 경우 장치가 이 작업장에 추가됩니다.뚜껑이 필요한 컵 모양이면 자동으로 덮어준다.

5. 열봉: 복합 필름 (알루미늄 플라스틱 필름, 플라스틱 필름) 을 컵 입구에 덮고 금형을 가열하여 밀봉합니다.이것은 가장 흔히 볼 수 있는 봉인 형식이다.

6. 코드를 찍다: 봉인막이나 컵에 생산일자, 유통기한, 로트번호 등 정보를 인쇄한다.

7. 펀치 / 형: 연결된 봉인막을 개별 컵 모양으로 잘라 아름답게 합니다.

8. 원료: 모든 공정을 마친 완제품 컵은 설비에서 이송되어 후속 포장을 진행할 수 있다.

2. 주요 특징과 장점

1. 고효율: 자동화 연속 생산, 속도는 분당 수십 잔에서 수백 잔까지 다양할 수 있으며, 생산 능력을 크게 향상시킬 수 있다.

2. 고정밀: 서보전기, PLC 등 정밀제어시스템을 채용하여 관개용량이 정확하고 봉인이 평평하고 엄밀하도록 확보한다.

3. 높은 위생 기준: 제품과 접촉하는 부분은 모두SUS304 또는 316 스테인리스 스틸제조, GMP 표준을 준수하며 세척과 소독이 쉽습니다.

4. 유연성: 주입 헤드, 몰드 교체 및 매개변수 조정을 통해 용량, 모양 및 특성이 다른 제품에 적응 할 수 있습니다.

5. 일체화 완성: 컵, 관개, 봉인, 코드를 하나로 모아 인공간섭을 줄이고 오염위험을 낮춘다.

6. 비용 절감: 장기적으로 볼 때 대량의 인공을 절약하고 재료의 랑비를 줄였다.