청과물 음료 생산 라인 설비신선한 야채와 과일을 음료로 가공하는 데 사용되는 플랜트로 원료 처리부터 완제품 포장까지 모든 부분을 포괄한다.주요 장치 및 해당 기능은 다음과 같습니다.
1. 원료 처리 설비
세척기: 야채와 과일 표면의 진흙과 불순물을 제거한다.
선별대: 불합격 원료를 인공 또는 자동으로 제거한다.
탈피 탈핵 기: 껍질과 씨를 제거한다.
2. 분쇄 및 착즙 설비
파쇄기: 야채와 과일을 작은 덩어리로 깨뜨린다.
믹서: 야채 주스액을 추출하고, 나선형 착즙기 또는 유압 착즙기를 자주 사용한다.
3. 장치 필터링 및 분리
여과기: 주스에서 고체 입자를 제거합니다.
원심분리기: 주스 속의 미세한 불순물을 한층 더 분리한다.
4. 용량 할당 및 혼합 장치
조립 탱크: 주스, 물, 첨가제를 조제법에 따라 혼합한다.
균질기: 음료의 성분을 균일하게 하여 식감을 높인다.
5. 살균 및 관개 설비
살균 설비: 바씨살균이나 UHT살균을 자주 사용하여 제품의 안전을 확보한다.
주입기: 살균된 음료수를 병, 캔 또는 주머니에 넣는다.
6. 포장 설비
봉인기: 병, 캔 또는 봉지를 밀봉합니다.
부착기: 포장에 라벨을 붙입니다.
포장기: 최종 품목을 포장하거나 포장합니다.
7. 제어 시스템
PLC 제어 시스템: 생산 라인의 각 부분을 자동화하여 제어한다.
모니터링 시스템: 생산 상태를 실시간으로 모니터링합니다.
8. 보조 장치
수처리 설비: 표준에 맞는 용수를 제공한다.
공기압축기: 공기압 설비에 동력을 제공한다.
CIP 청소 시스템: 생산라인을 자동으로 세척하여 위생을 확보한다.
9. 테스트 장치
검측 기기: 음료의 pH값, 당도 등 지표를 측정한다.
금속 검사기: 금속 이물질을 함유한 제품을 검출하고 제거합니다.
10. 수송 설비
컨베이어 벨트: 각 공정 간에 원료와 완제품을 수송한다.