금속 탐지기 설치 방법을 알려드립니다.식품 기계 장비 네트워크

금속 검사기 설치 지침

금속 검사기의 설치는 설비를 생산 라인에 고정하는 물리적 과정뿐만 아니라 환경 평가, 기계 통합 및 전기 연결과 관련된 시스템 공학이다.다음 단계를 반드시 준수하고 설비 설명서의 구체적인 규정을 엄격히 준수하십시오.

1. 설치 전 준비 작업

보안 최우선:

설치 영역의 전원이 완전히 꺼져 있는지 확인합니다 (장치 동력 및 장치 상하류 관련 장치 전원).

설치 구역을 정리하여 잡동사니와 물때가 없도록 확보하다.

환경 평가 및 위치 선택 (중요!):

금속 교란원 멀리: 설치 위치는 반드시 대형 이동 금속 물체, 예를 들면 지게차, 금속 창문, 대형 전기 기계, 주파수 변환기 등을 멀리해야 하며, 최소 1.5미터 이상의 거리를 권장한다.

전자기 간섭 방지: 용접기, 인버터 드라이브 및 무선 송신기와 같은 고출력 전기 장비에서 멀리 떨어져 있습니다.

지면 안정: 진동이 가장 작은 위치를 선택하면 너무 큰 진동은 오경보를 초래할 수 있다.

충분한 공간: 장치의 앞뒤에 충분한 공간이 있는지 확인하여 다음을 용이하게 합니다.

수송 벨트를 연결하다.

유지 보수 및 청소

기기를 제거한 제품 수거함을 설정합니다.

장비 및 액세서리 확인:

장비 모델, 구경이 제품 크기와 일치하는지 확인합니다.

스탠드, 나사, 키트, 교정 시험 블록 등 모든 부품이 완비되어 있는지 검사한다.

2. 기계 설치 절차

1단계: 브래킷 및 바디 설치

제공된 브래킷을 사용하여 생산 라인 높이에 따라 금속 검출기의 본체를 바닥이나 브래킷에 견고하게 고정합니다.

수평계를 사용하여 설비의 완전한 수평을 확보하다.기울기가 감지 영역 내에서 제품을 스크롤하거나 미끄러뜨려 오보를 일으킬 수 있습니다.

2단계: 통합 이송 시스템 (해당되는 경우)

금속 검사기가 자체 컨베이어 벨트를 가지고 있는 경우 생산 라인의 앞뒤 컨베이어 벨트와 정확하게 정렬해야 합니다.

벨트의 중심선이 구멍을 감지하는 중심선에 정렬되었는지 확인합니다.

설비의 받침대를 조정하여 수송벨트의 높이와 앞뒤 생산라인의 수송벨트의 높이를 평평하게 하여 제품이 평온하고 흔들림 없이 통과되도록 보장한다.

3단계: 제거 장치 설치

선택한 제거 방법 (예: 퍼팅, 플립, 에어 드라이 등) 에 따라 검출기 출구에 설치합니다.

튼튼한 설치를 보장하고 제거 동작의 강도와 시기를 조정하여 금속 불순물을 함유한 제품을 효과적으로 제거할 수 있도록 하며, 동시에 지나치게 힘을 주어 제품이 손상되거나 튀지 않도록 한다.

공기 흡입식에 사용되는 압축 공기와 같은 제거 장치의 동력원을 연결합니다.

3. 전기 설치 및 연결

전원 연결:

지침에 따라 올바른 전원 공급 장치(AC 220V/380V 등)를 연결하십시오.

설비의 양호한 접지를 확보하는 것은 검측 정밀도와 설비의 안전을 보장하는 기초이다.

신호 연결:

업스트림 장치에 연결: 일반적으로 업스트림 장치(예: 주입기, 포장기)로부터"동기 신호"또는"지연 시간 제거 신호"를 수신하여 감지 및 제거 시기가 정확한지 확인해야 합니다.

제거 장치와 연결: 금속 탐지기의 제어 출력 신호선을 제거 장치의 제어 장치에 연결합니다.

다운스트림 장치와 연결: 스티커, 로봇과 같은 다운스트림 장치에 신호를 출력하여 불량품이 제거되었음을 알릴 수 있습니다.

차폐 및 경로설정:

모든 신호선은 외부 전자기 간섭을 방지하기 위해 차폐 케이블을 사용하고 차폐 레이어를 단일 끝에서 접지해야 합니다.

4. 설치 후의 디버깅과 교정

이는 설치 과정에서 가장 기술적인 부분으로 검사 효과를 직접 결정합니다.