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안트라키논 염료 스크루 압출 제립기
작동 원리
안트라키논 염료 나사 압출 제립기 생산 공정 재료는 자동 승강기를 거쳐 밀련을 거친 재료를 쌍추 사료기에 보내고, 송곳 쌍은 재료를 강제로 균일하게 본체 나사에 첨가하며, 재료는 나사의 압축과 절단과 외부 가열의 작용 하에 재료는 혼합과 가소화를 받는다.온도와 압력이 점차 상승하여 점류상태를 보이고있으며 일정한 압력으로 기수를 통과하고 알갱이를 짜내여 마지막에 필요한 모양의 립자를 얻는다.
주요 특징
9. 전기 제어 시스템은 PLC, 가시 인터페이스 및 주파수 변환 기술을 사용하여 전 과정의 자동화 제어를 실현한다.
적용 범위
단일 나사 압출 설비는 주로 고무 플라스틱과 공정 수지의 충전, 공혼, 변성, 증가, 염화, 폴리프로필렌과 고흡수성 수지의 가공에 사용된다;분해성 모립자, 폴리아미드 축합, 폴리우레탄 가중 반응의 압출;토너, 자기가루의 입자 제조, 케이블용 절연재, 보호대 재료, 저연성 무할로겐 난연형 PVC 케이블 재료 및 각종 실리콘 접합재의 제조 등, 소형 기종은 주로 과학 연구와 교수에 사용된다.
적용 가능한 재료 유형
습분체혼합재료: 스크루압출제립기는 특히 습분체혼합재료를 처리하는데 적용되는데 이런 재료는 제립기의 압출하에 체망을 통해 합격립자를 짜낸다.
각종 분말재료: 스크류 압출제립기는 각종 분말재료의 제립에 적용되며 화학공업원료, 식품첨가제, 고무보조제, 플라스틱보조제, 분말활성탄, 촉매제, 사료, 농약, 염료, 안료, 일화제품 등을 포함한다.
화학공업원료: 물과 접착제를 첨가하지 않은 상황에서 볼트압출제립기는 여러가지 직경의 원통형립재를 짜낼수 있다.
적용 업종
스크류 압출 제립기는 다음과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
의약: 각종 규격의 과립을 제조하는데 사용되며 완제품은 건조를 거친후 각종 제품을 제조할수 있다. 례를 들면 식품용 닭정제, 각종 충제 등이다.
화학공업: 화학공업제품을 제조하는 데 쓰인다.
식품: 식품첨가물과 사료를 만드는 데 쓰인다.
농업: 화학비료, 농약 등 농업제품에 적용되는 조립.
기술 참조
프로젝트 item |
45/30 |
65/33 |
75/33 |
90/33 |
105/33 |
120/33 |
150/33 |
|
스크류 지름 mm
나사 직경 (mm)
|
45 |
65 |
75 |
90 |
105 |
120 |
150 |
|
스크류 / L:D
나사 L/D
|
30 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
33 |
|
스크류 회전 속도 rpm
나사 회전 속도 (rpm)
|
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
120 |
90 |
|
구동 전력(kw)
드라이브 힘 (kw)
|
18.5-37 |
45-90 |
90-132 |
160-185 |
185-250 |
250-315 |
155-450 |
|
가열 냉각 세그먼트 수
헤딩 냉각 세그먼트 아니오.
|
5 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
연결체 가열 전력
연결관 난방 전력
|
1.7 |
2 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
|
생산량
출력
|
60-120 |
120-220 |
300-400 |
400-500 |
500-700 |
800-1100 |
1000-1400 |
|
HDPE/MDPE - 입자형 재료
HDPE/MDPE 입자
|
100 |
260 |
380 |
600 |
700 |
950 |
1200 |
|
PERT- 입자형 재료
HDPE/MDPE 입자
|
85 |
220 |
320 |
510 |
600 |
810 |
1020 |
|
PPRT-입자형 재료
PPRT 입자
|
80 |
210 |
300 |
480 |
560 |
760 |
960 |
|
PP-과립상재
PP 입자
|
75 |
195 |
285 |
450 |
525 |
710 |
900 |
|
PB-과립상재
PB 입자
|
70 |
180 |
270 |
420 |
490 |
60 |
840 |
|
기계통 가열 전력
기계 배럴 난방 전력
|
10 |
19 |
23 |
35 |
35 |
60 |
72 |
\\

