원형 진공 건조기 공장은 건조된 재료를 진공 조건에서 가열 건조하는 것이다.이는 진공펌프를 리용하여 공기를 흡입하고 습기를 흡입하여 작업실내에 진공상태를 형성하게 함으로써 건조속도를 가속화하고 작업효률을 제고시켰다.
원형 진공 건조기 공장
의약, 식품, 화학공업 등 업종에 적용되는 분말, 입상 재료의 진공 건조와 혼합, 특히 다음과 같은 요구가 있는 재료가 고온의 열민감성을 받아들일 수 없는 용제와 유독체의 재료를 돌이켜보고, 잔류 휘발물 함량이 매우 낮은 재료, 산화하기 쉽고 위험한 재료, 결정 모양에 요구가 있는 재료를 요구한다.국가 GMP의 요구에 따라 엄격하게 설계, 개발, 생산, 설치와 서비스를 하나로 하는 동시에 ISO9001 품질체계 표준에 따라 엄격하게 실시하여 제품의 품질을 확보하였다.건조 설비의 개발, 연구에서 끊임없이 혁신하고 개조하여 일련의 공예와 에너지 절약 제품을 설계 제조했다.또한 시장의 수요에 따라 40여종의 건조, 제립, 혼합, 먼지제거 계렬을 연구제작, 개발하였는데 제품은 제약, 화학공업, 식품, 경공업 등 업종의 공업원료 또는 제품의 건조제습에 널리 적용되여 사용자들의 호평을 받았다.
원형 진공 건조기 공장
원리:
1. 밀폐된 겹층에 열에너지 (예를 들어 뜨거운 물, 저압 증기 또는 열전도유) 가 통하고 열량은 내각을 통해 건조된 재료로 전달된다.
2. 동력구동하에 탱크는 천천히 회전하고 탱크내의 재료는 끊임없이 혼합되여 건조를 강화하는 목적을 달성한다.
3. 재료는 진공 상태에 있고 증기압이 떨어지면 재료 표면의 수분 (용제) 이 포화 상태에 이르러 증발하며 진공 펌프가 제때에 배출하여 회수한다.재료 내부의 수분(용제)이 끊임없이 표면으로 침투, 증발, 배출되는 세 가지 과정이 끊임없이 진행되어 재료는 아주 짧은 시간 내에 건조 목적을 달성한다.
특징:
1. 기름을 가열할 때.자동 항온 제어를 채택하다.생화학 제품을 건조시킬 수 있다
2, 광물 원료와 온도는 20 ~ 160oC 사이입니다.
3. 열효율이 높아 일반 오븐보다 2배 이상 향상된다.
4, 간접 가열.재료는 오염되지 않으며 "GMP" 요구 사항을 충족합니다.설비 수리 조작이 간편하고 세척이 쉽다.
5, 추천 공정 배치 시범 용제 회수 공정 배치.