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정주시 금수구 박송로 20호
정저우안성과학기기유한공사
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정주시 금수구 박송로 20호
항주 상자식 저항로(담금질 열처리) 고온 저항로의 용광로형 구조
고온 전기로 제어 시스템은 모듈화 구조를 채택하고 핵심 부품의 수명 설계로 온도 제어 정밀도가 높으며 안정적이고 믿을 만하다.로형 구조는 다음과 같습니다.
난로체
프레임은 슬롯강과 각강용접으로 제작하고 외피측판은 Q235 강판용접으로 구조가 견고하고 믿음직하며 각강권이 강화되고 슬롯강밑받침으로 전반 강도가 좋고 쉽게 변형되지 않으며 외관이 평평하고 깨끗하다.
난로 안감
전섬유복합구조를 채용하고 량질의 지르코늄섬유면을 채용하여 모듈을 만들고 가공과정에 일정한 팽창량을 남겨두어 모듈이 축조가 끝난후 매 도자기섬유블록이 부동한 방향에서 팽창하여 모듈간에 서로 틈이 없는 전체로 짜여 완전한 축열효과를 거두도록 보장해야 한다.
제어 시스템
온도제어 열전지를 채용하여 온도제어기는 설치된 온도에 따라 제어할수 있으며 리론값과 실측값을 표시할수 있으며 온도제어시스템은 또 초온음광경보기능을 갖고있다.
난로 뚜껑 및 난로 뚜껑 승강 장치
용광로 덮개 프레임은 홈강과 각강 용접으로 제작하고, 외피 측판은 Q235 강판 용접으로 구조가 견고하고 신뢰할 수 있으며, 각강 롤이 강화되고, 용광로 덮개 승강 장치는 전동 승강을 사용한다.
가열 소자
* 흡입된 걸이 구조로 방사능 효율이 높으며 난로 내 열교환을 강화하여 난로의 열효율을 높이고 전열 부품의 사용 수명을 연장하였다.
사양 매개 변수:
모델 |
AS-1400 |
온도 매개 변수 |
1400℃ |
전압 AC |
220V/380V |
정격 온도 |
1400℃ |
장기 작동 온도 |
1350℃ |
난로 내 온장 균일성 |
±5℃(가열실 크기에 따라 다름) |
온도 측정 소자 및 온도 측정 범위 |
백금 로듐 백금 S 온도 측정 범위 0-1700 ℃ |
프로그램 곡선 세그먼트 |
30단 |
온도 상승 속도 |
1℃/h-40℃/min, 20℃/min 권장 |
발열 원본 |
실리콘 스틱 |
인슐레이션 |
수입 고순도 산화 알루미늄 섬유판 |
냉각 방식 |
이중 난로 껍질, 바람이 차다 |
난로체 온도 |
≤ 50도 |
보증 범위 및 기간 |
전기레인지 무상수리 1년, 발열 부품 무상수리 (3개월 이내 자연 손상 무상 교환) |
고객 옵션 |
1. 도가니, 갑발, 강옥로 패드/탄화규소 패드 2. RS485 커뮤니케이션, 컴퓨터 제어 소프트웨어 및 하드웨어 3. 터치스크린 제어 온도 컨트롤러 4. 종이 없는 기록기 5. 배기구 증가 6. 소모품: 발열 소자, 온도 측정 원본 7. 관찰구, 내시경 증가 |
용광로 사양:
사양 |
용광로 크기 (깊이 폭 높이 mm) |
전압 v |
전력 kw |
PID 계기제어 정밀도 |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
항주 상자식 저항로(담금질 열처리)특수 용광로 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다!
고온 상자식 저항로의 정확한 조작 과정
상자식 저항로의 구체적인 공정 조작은 다음과 같다.
1.근무 전에"인계교대 기록"을 검사한다.
2.조작인원은 규정된 방호용품을 잘 착용하고"안전조작규정"을 숙지한다.
3. 난로문 개방 기구의 바퀴축과 레일의 윤활 상태를 검사한다.
4. 용광로 라이닝, 저항사 및 열전쌍 인출봉의 설치 단단한 상태를 검사하고 계기의 정상 여부를 검사한다.
5.난로 바닥의 저항사, 난로 바닥판, 활성 난로 바닥의 전동 기구 및 전동기 인출 라인 실제 구매가 정상적으로 양호한지 검사한다.
6. 난로 속 청결 상태를 점검하고 산화철판을 청소한다.
7.새로 수리한 난로는"공예규정"에 따라 난로를 건조해야 한다.
8.전원을 끊고 "공정 규정"에 따라 오븐을 만든다.
9. 상자형 저항로 난로 문을 닫는다.
10. 공예 규정에 따라 보온한다.
11. 전기를 넣고 가열한다.
12. 작업 후 전원을 끊는다.
13."공예규정"에 따라 용광로를 만든다.
14. 다시 난로를 설치하고 상기 절차에 따라 반복한다.
15.상자식 저항로 연속 작업 시 반드시"인계교대 기록"을 진지하게 기입해야 하며, 동시에 후계자에게 직접 인계해야 한다.
16.'설비 유지 보수 규정'에 따라 설비를 유지 보수한다.