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정주시 금수구 박송로 20호
정저우안성과학기기유한공사
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정주시 금수구 박송로 20호
허페이 상자식 저항로(인공지능) 조작 규정 사용 시 조작 절차
1) 전기난로 상태를 확인하고 전원 스위치를 켭니다.
2) 온도제도 설정
①<키를 누르면 계기는 온도 프로그램 설정 상태에 들어간다. 이때 온도 제어기 측정값은 창에 C-01을 표시하고 매개 변수값은 창에 온도를 표시한다. <, ∧, ∨키를 눌러 시작 온도(일반적으로 실온)를 설정할 수 있다.
② SET 키를 누르면 온도 조절기 측정값이 창 표시 t-01을 표시하고 매개 변수 값이 창 표시 시간을 표시하며 <∨∨를 눌러 * 단계의 온도 상승 시간을 설정할 수 있습니다.
③ SET 키를 한 번 더 누르면 온도 조절기 측정값은 창에 C-02를 표시하고, 매개변수값은 창에 온도를 표시하며, <∨∨를 눌러 * 세그먼트의 종료 온도 (즉, 두 번째 세그먼트의 시작 온도) 를 설정할 수 있다.
④ SET 키를 다시 한 번 누르면, 이때 온도 조절기 측정값은 창 표시 t-02, 매개 변수값은 창 표시 시간을 표시하며, <∨∨를 눌러 두 번째 단락의 온도 상승 시간을 설정할 수 있다.
⑤ SET 키를 한 번 더 누르면 온도 조절기 측정 값은 창에 C-03을 표시하고 매개변수 값은 창에 온도를 표시하며 <∨∨를 눌러 두 번째 세그먼트의 끝 온도 (즉, 세 번째 세그먼트의 시작 온도) 를 설정할 수 있습니다.
SET 키를 차례로 유추하여 n번째 세그먼트의 온도와 시간을 설정합니다.
⑥ 프로그램이 종료될 때 다음 기간의 시간을 -121로 설정하고, 이때 운행이 끝나면 자동으로 전원을 차단하고 난로에 따라 냉각한다.
⑦ 프로그램이 설정되면 SET와 <키를 동시에 눌러 프로그램 설정 상태를 내놓거나 15초 동안 동작이 없으면 스스로 종료할 수 있습니다.
⑧ 프로그램 실행, 키를 2초 동안 길게 누르면 매개 변수 창에 run이 표시되고 프로그램 실행에 들어간다. 프로그램 실행 중 키를 2초 동안 길게 누르면 매개 변수 창에 PE가 표시되고 프로그램이 정지된다.
⑨ 프로그램이 종료되고 ∧키를 2초 동안 길게 누르면 매개 변수 창에 End가 표시되고 프로그램이 종료되며 모든 출력을 닫습니다.
사양 매개 변수:
모델 |
AS-1400 |
온도 매개 변수 |
1400℃ |
전압 AC |
220V/380V |
정격 온도 |
1400℃ |
장기 작동 온도 |
1350℃ |
난로 내 온장 균일성 |
±5℃(가열실 크기에 따라 다름) |
온도 측정 소자 및 온도 측정 범위 |
백금 로듐 백금 S 온도 측정 범위 0-1700 ℃ |
프로그램 곡선 세그먼트 |
30단 |
온도 상승 속도 |
1℃/h-40℃/min, 20℃/min 권장 |
발열 원본 |
실리콘 스틱 |
인슐레이션 |
수입 고순도 산화 알루미늄 섬유판 |
냉각 방식 |
이중 난로 껍질, 바람이 차다 |
난로체 온도 |
≤ 50도 |
보증 범위 및 기간 |
전기레인지 무상수리 1년, 발열 부품 무상수리 (3개월 이내 자연 손상 무상 교환) |
고객 옵션 |
1. 도가니, 갑발, 강옥로 패드/탄화규소 패드 2. RS485 커뮤니케이션, 컴퓨터 제어 소프트웨어 및 하드웨어 3. 터치스크린 제어 온도 컨트롤러 4. 종이 없는 기록기 5. 배기구 증가 6. 소모품: 발열 소자, 온도 측정 원본 7. 관찰구, 내시경 증가 |
용광로 사양:
사양 |
용광로 크기 (깊이 폭 높이 mm) |
전압 v |
전력 kw |
PID 계기제어 정밀도 |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
허페이 상자식 저항로(인공지능)특수 용광로 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다!
고온 상자식 저항로의 정확한 조작 과정
상자식 저항로의 구체적인 공정 조작은 다음과 같다.
1.근무 전에"인계교대 기록"을 검사한다.
2.조작인원은 규정된 방호용품을 잘 착용하고"안전조작규정"을 숙지한다.
3. 난로문 개방 기구의 바퀴축과 레일의 윤활 상태를 검사한다.
4. 용광로 라이닝, 저항사 및 열전쌍 인출봉의 설치 단단한 상태를 검사하고 계기의 정상 여부를 검사한다.
5.난로 바닥의 저항사, 난로 바닥판, 활성 난로 바닥의 전동 기구 및 전동기 인출 라인 실제 구매가 정상적으로 양호한지 검사한다.
6. 난로 속 청결 상태를 점검하고 산화철판을 청소한다.
7.새로 수리한 난로는"공예규정"에 따라 난로를 건조해야 한다.
8.전원을 끊고 "공정 규정"에 따라 오븐을 만든다.
9. 상자형 저항로 난로 문을 닫는다.
10. 공예 규정에 따라 보온한다.
11. 전기를 넣고 가열한다.
12. 작업 후 전원을 끊는다.
13."공예규정"에 따라 용광로를 만든다.
14. 다시 난로를 설치하고 상기 절차에 따라 반복한다.
15.상자식 저항로 연속 작업 시 반드시"인계교대 기록"을 진지하게 기입해야 하며, 동시에 후계자에게 직접 인계해야 한다.
16.'설비 유지 보수 규정'에 따라 설비를 유지 보수한다.