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정주시 금수구 박송로 20호
정저우안성과학기기유한공사
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정주시 금수구 박송로 20호
후허하오터 고효율 에너지 절약 상자식 저항로의 분류
마푸로는 가열 부품, 사용 온도 및 컨트롤러에 따라 다음과 같은 분류가 있습니다.
1.가열 소자에 따라 구분한다: 전기 난로 실크 마버 난로, 실리콘 탄소 막대 마버 난로, 실리콘 몰리브덴 막대 마버 난로;
2.사용 온도에 따라 구분 일반: 1000도 이하 상자형 마버로, 1100도~1300도 마버로(실리콘 탄소봉 마버로), 1600 이상은 실리콘 몰리브덴봉 마버로;
3.컨트롤러에 따라 구분하면 다음과 같은 몇 가지가 있다: PID 조절 제어 마버로 (실리콘 디지털 온도 컨트롤러 제어 가능), 프로그램 제어 마버로 (컴퓨터 시온 프로그램 컨트롤러);
4.보온재로 구분: 일반 내화벽돌 마푸로와 세라믹 섬유 마푸로 두 가지.
일상적인 유지 관리 고려 사항
1. 마푸로를 *회 사용하거나 장기간 비활성화한 후 다시 사용할 경우 반드시 오븐을 해야 한다.난로를 굽는 시간은 200 ℃ 에서 600 ℃ 까지 4시간이어야 한다.사용 시, 난로의 온도는 정격 온도를 초과해서는 안 되며, 전열 부속품을 소각하지 않도록 해야 한다.난로 안에 각종 액체 및 용해되기 쉬운 금속을 주입하는 것을 금지하며, 마버 난로는 고온도보다 낮은 50 ℃ 이하에서 작동하며, 이때 난로의 실은 비교적 긴 수명을 가진다.
2. 마버로와 컨트롤러는 상대습도가 85% 를 초과하지 않고 전기전도먼지, 폭발성기체 또는 부식성기체가 없는 장소에서 작업해야 한다.무릇 유지와 같은 금속재료가 부착되어 가열해야 할 때, 대량의 휘발성 기체가 전열소자 표면에 영향을 주고 부식시켜 수명을 소각하고 단축시킬 것이다.그러므로 가열할 때 제때에 밀봉용기를 예방하고 잘하거나 적당히 구멍을 뚫어 제거해야 한다.
3. 마버로 컨트롤러는 환경 온도 0-40 ℃ 범위 내에서 사용하도록 제한해야 한다.
4. 기술 요구에 따라 전기난로, 컨트롤러의 각 연결선의 연결이 양호한지 정기적으로 자주 검사한다.컨트롤러에 연결된 각 온도 측정 열전지는 컨트롤러에 간섭을 일으킬 수 있으며, 컨트롤러의 표시값이 뛰어오르고 측정 오차가 커지는 등의 현상이 나타날 수 있으며, 난로의 온도가 높을수록 이 현상은 더욱 뚜렷해진다.그러므로 반드시 열전쌍의 금속보호관 (외피) 을 잘 접지하고 필요할 경우 3선출력의 열전쌍을 사용해야 한다.총적으로 모든 효과적인 조치를 취하여 교란을 줄여야 한다.
5. 열전지는 외투가 터지지 않도록 고온에서 갑자기 뽑지 말아야 한다.
6. 늘 용광로의 청결을 유지하고 제때에 용광로내의 산화물과 같은 물건을 제거한다.
7. 사용 과정에서 용광로 안에 알칼리성 물질로 시료를 녹이거나 침전물을 태울 때 조작 조건을 엄격히 통제하고 용광로 바닥에 미리 내화판을 깔아 용광로 안의 부식을 방지해야 한다.
후허하오터 고효율 에너지 절약 상자식 저항로안전 기술 조작 규정
1.사용 시 본 저항로의 온도를 초과하지 마십시오.
2.시료를 조립할 때는 감전에 대비해 반드시 전원을 끊어야 한다.
3. 시료를 조립할 때 난로 문이 열리는 시간은 가능한 한 짧아야 전기난로의 사용 수명을 연장할 수 있다.
4. 난로 안에 어떠한 액체도 주입하는 것을 금지한다.
5. 물과 기름이 묻은 시료를 난로 안에 넣어서는 안 된다.물과 기름이 묻은 집게로 시료를 담아서는 안 된다.
6. 시료를 채취할 때는 장갑을 끼고 화상을 입어야 한다.
7. 시료는 용광로 가운데 두고 가지런히 놓아야 하며 함부로 놓지 말아야 한다.
8. 전기난로와 주위의 시료를 함부로 만지면 안 된다.
9. 사용 후 전원, 수원을 차단해야 한다.
10.관리자의 허가 없이는 저항로를 조작할 수 없으며, 엄격히 설비의 조작 규정에 따라 조작한다.
회분율 검사 고려사항
1.시료는 초보적인 화상을 거친 후 꺼내 냉각하고, 도가니 가장자리에서 천천히 소량의 이온제거수 (잔재 날림을 방지하기 위해 잔재에 직접 술을 타서는 안 된다) 를 첨가하여 수용성 염류를 용해하고, 싸인 탄소 입자가 노출되어 수욕에서 쪄서 120 ℃ ~ 130 ℃ 의 건조함에 넣어 충전 건조 (잔재를 재회화시킬 때 가열로 인해 잔재가 날라가지 않도록 충분히 제거하여 다시 태운다) 한다.
2. 도가니를 마푸로에 넣거나 용광로에서 꺼낼 때는 용광로 입구에 잠시 머물러 도가니를 예열하거나 냉각시켜 온도 급변으로 도가니가 파열되는 것을 방지한다.
3. 도가니 집게는 도가니를 달굴 때 전기난로나 마푸로에서 잠시 예열한다.
4. 불에 탄 도가니는 200 ℃ 이하로 냉각한 후 건조기에 옮겨야 한다. 그렇지 않으면 열의 대류 작용으로 인해 잔재가 흩어지기 쉽고 냉각 속도가 느리다. 냉각 후 건조기 안에 비교적 큰 진공이 형성되어 뚜껑이 잘 열리지 않는다.
5. 도가니가 건조기에 들어가면 뚜껑을 닫고 뚜껑을 천천히 열어 공기를 내보낸다.이렇게 여러 번 반복하여 뚜껑을 꼭 닫고 실온으로 식힌다.
6. 건조기에서 도가니를 꺼낼 때 내부가 진공으로 되어 있어 뚜껑을 열어 상압을 회복할 때는 가벼운 동작을 하여 공기가 천천히 유입되어 잔재가 흩어지지 않도록 해야 한다.
제품 용도:마버로는 대학교, 과학연구소, 광공업기업이 분말소각, 도자기소결, 고온실험, 화학분석, 재료처리,도자기、야금、전자、유리, 플라스틱, 강재, 귀금속, 보석,화학공업、기계、내화 재료、신소재 개발、특수 재료、건재품질 검사의 용도.사용자의 요구에 따라 특수 규격의 제품을 설계 제조할 수 있다.
외관 디자인:전기난로는 인성화된 설계를 채용하여 아름답고 대범하며 조작이 간편하며 외층의 페인트층은 분사가소고온구이공예를 사용한다.고온, 내산화, 내산성 알칼리 능력이 있다.색상은 오래 사용해서 외관 색상이 퇴색되지 않도록 내노화 톤으로 선택한다.
하우징 디자인:전기난로 하우징은 이중 강제 풍랭 구조를 채택하여 전기난로가 높은 온도에서 작업할 때 난로 하우징 외부 온도가 실온에 접근하도록 하여 의외의 상해가 발생하지 않도록 하였다.
온도 제어 방식:채택우주 전기* 들어오는 온도 조절기: 30-50단 프로그래밍 가능한 PID 자체 정정, 자동 온도 상승, 자동 온도 하락, 경비 필요 없음.RS-485 통신 인터페이스 옵션(일반 컴퓨터에 연결하면 부팅, 정지, 온도 상승, 온도 상승 곡선 설정, 온도 상승 곡선 저장, 역사 곡선 기록 등의 기능)
온도 제어시스템:전기로는 집적화회로를 채용하고 모듈제어, 이중회로보호 (편온보호, 초고온보호, 단짝보호, 초류보호, 초압보호 등 보호기능) 를 채용하여 전기로의 작업을 안정적이고 믿음직하게 한다.
온도 상승 속도:온도 상승 속도는 30 ℃ / 분이며 20 ℃ / 분을 권장합니다.
용광로 재질:경질 산화 알루미늄 세라믹 섬유를 사용하여 보온 효과가 우수하고, 질이 가볍고 고온에 견디며, 급랭과 급열에 견디고, 균열, 결정, 찌꺼기가 떨어지지 않으며, 오염에 의해 구워지는 제품을 걱정할 필요가 없다.에너지 절약 효과는 구식 전기난로의 60~80% 이다.
용광로 설계:용광로는 계단식 조립구조를 채택하여 역학법칙을 융합하여 용광로가 가열과정에서 받는 힘이 균일하도록 효과적으로 보장하고 열에너지가 쉽게 산실되지 않도록 보장하여 용광로의 사용수명을 연장하였다.
무상수리 기간:전기레인지 무상수리 12개월, 발열체와 방열팬 3개월 내 자연손상 발생시 무상 교환.
부품:표준 부품: 도가니 집게 1개, 고온 장갑 1켤레.사용설명서 1부.옵션 액세서리:액정터치스크린 제어, 공기 흡입구 배기 굴뚝 구성, 종이 없는 기록기, 원격 통신 제어 시스템.
사양 매개 변수:
모델 |
AS-1400 |
온도 매개 변수 |
1400℃ |
전압 AC |
220V/380V |
정격 온도 |
1400℃ |
장기 작동 온도 |
1350℃ |
난로 내 온장 균일성 |
±5℃(가열실 크기에 따라 다름) |
온도 측정 소자 및 온도 측정 범위 |
백금 로듐 백금 S 온도 측정 범위 0-1700 ℃ |
프로그램 곡선 세그먼트 |
30단 |
온도 상승 속도 |
1℃/h-40℃/min, 20℃/min 권장 |
발열 원본 |
실리콘 스틱 |
인슐레이션 |
수입 고순도 산화 알루미늄 섬유판 |
냉각 방식 |
이중 난로 껍질, 바람이 차다 |
난로체 온도 |
≤ 50도 |
보증 범위 및 기간 |
전기레인지 무상수리 1년, 발열 부품 무상수리 (3개월 이내 자연 손상 무상 교환) |
고객 옵션 |
1. 도가니, 갑발, 강옥로 패드/탄화규소 패드 2. RS485 커뮤니케이션, 컴퓨터 제어 소프트웨어 및 하드웨어 3. 터치스크린 제어 온도 컨트롤러 4. 종이 없는 기록기 5. 배기구 증가 6. 소모품: 발열 소자, 온도 측정 원본 7. 관찰구, 내시경 증가 |
용광로 사양:
사양 |
용광로 크기 (깊이 폭 높이 mm) |
전압 v |
전력 kw |
PID 계기제어 정밀도 |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
특수용광로 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다!
