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정주시 금수구 박송로 20호
정저우안성과학기기유한공사
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정주시 금수구 박송로 20호
제남 상자식 저항로(탁상식)는 어떻게 합리적인 연소 방법을 선택합니까
고온 연소 분야에서는 기존의 연소 방법을 분석하고 개선하며 새로운 연소 방법을 연구하고 실험하여 연료 이용률과 연소 설비의 기술 수준을 끊임없이 향상시킨다.
연소는 연료 중의 가연성 성분(탄소, 수소, 황 및 탄화수소)이 공기 중의 산소와 결합한 후 일정 온도에서 격렬한 화학반응을 일으켜 빛과 열을 방출하는 과정을 말한다.* 연소는 연료 중의 가연성 성분을 가리키며, 공기 공급량과 공급 방법 모두 적합하여 검은 연기가 나지 않고 전부 연소된다.그렇지 않으면 불* 연소됩니다.
1. 마버로가 경제운행지표에 도달하려면 연료 * 연소 문제를 잘 해결해야 한다
2. 충분히 높은 용광로 온도
온도는 연료 연소의 가장 중요한 조건이다.연료가 격렬한 산화반응을 일으키기 시작하는 데 필요한 낮은 온도를 착화온도라고 한다.연료를 착화온도 이상으로 가열하는 데 필요한 열을 열원이라고 한다.연료가 연소실에서 불이 나는 열원은 일반적으로
화염과 난로 벽의 열 복사 및 고온 연기와의 접촉열원으로 구성된 용광로의 온도는 반드시 연료에 불이 붙어 연소하는 온도 이상을 유지해야 한다. 즉 충분히 높은 용광로의 온도를 갖추어야 연료가 연속적으로 연소할 수 있다. 그렇지 않으면 연료에 불이 붙기 어렵고 연소할 수 없으며 심지어 불이 끊어질 수도 있다.
3. 적당량의 공기
연료는 연소할 때 반드시 충분한 공기 중의 가스와 충분히 접촉하고 혼합해야 한다.용광로의 온도가 충분히 높은 상황에서 연소반응속도가 아주 빠르고 공기중의 산소가 재빨리 소모되므로 반드시 충분한 공기를 공급해야 한다. 그러나 실제 운행중에 용광로에 들어가는 공기는 과잉이지만 공기과잉량은 너무 많아서는 안되며 적당히 하여 용광로의 온도를 낮추지 않도록 해야 한다.
4, 충분한 연소 공간
연료에서 가연성 물질이나 미세한 석탄 부스러기가 휘발되어 연기가 흐르면서 연소한다. 만약 용광로 공간 (용적) 이 너무 작고 연기 흐름이 너무 빠르며, 연기가 용광로 안에 머무르는 시간이 너무 짧다면 가연성 물질과 석탄 부스러기가 충분히 연소할 수 없다.특히 가연성 물질 (가연성 가스, 기름 방울) 이 * 다 타기 전에 보일러 수열면에 부딪혔을 때, 가연성 물질은 불이 난 온도 이하로 냉각되어 * 연소하지 못하고 탄소종으로 형성된다.이와 동시에 충분한 연소공간을 보장하면 공기와 가연물이 충분히 접촉하고 혼합되여 가연물이 충분히 연소되도록 하는데 유리하다.
5, 충분한 시간
연료가 전부 연소될 때까지 불이 붙지 않아 일정한 시간이 걸린다. 특히 층연로는 연료가 연소하는데 반드시 충분한 시간이 수요되며 연소립자가 클수록 연소시간이 길어진다.연소 시간이 부족하면 연료가 연소하지 않는다.
사양 매개 변수:
모델 |
AS-1400 |
온도 매개 변수 |
1400℃ |
전압 AC |
220V/380V |
정격 온도 |
1400℃ |
장기 작동 온도 |
1350℃ |
난로 내 온장 균일성 |
±5℃(가열실 크기에 따라 다름) |
온도 측정 소자 및 온도 측정 범위 |
백금 로듐 백금 S 온도 측정 범위 0-1700 ℃ |
프로그램 곡선 세그먼트 |
30단 |
온도 상승 속도 |
1℃/h-40℃/min, 20℃/min 권장 |
발열 원본 |
실리콘 스틱 |
인슐레이션 |
수입 고순도 산화 알루미늄 섬유판 |
냉각 방식 |
이중 난로 껍질, 바람이 차다 |
난로체 온도 |
≤ 50도 |
보증 범위 및 기간 |
전기레인지 무상수리 1년, 발열 부품 무상수리 (3개월 이내 자연 손상 무상 교환) |
고객 옵션 |
1. 도가니, 갑발, 강옥로 패드/탄화규소 패드 2. RS485 커뮤니케이션, 컴퓨터 제어 소프트웨어 및 하드웨어 3. 터치스크린 제어 온도 컨트롤러 4. 종이 없는 기록기 5. 배기구 증가 6. 소모품: 발열 소자, 온도 측정 원본 7. 관찰구, 내시경 증가 |
용광로 사양:
사양 |
용광로 크기 (깊이 폭 높이 mm) |
전압 v |
전력 kw |
PID 계기제어 정밀도 |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
제남 상자식 저항로 (탁상식)특수 용광로 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다!
고온 상자식 저항로의 정확한 조작 과정
상자식 저항로의 구체적인 공정 조작은 다음과 같다.
1.근무 전에"인계교대 기록"을 검사한다.
2.조작인원은 규정된 방호용품을 잘 착용하고"안전조작규정"을 숙지한다.
3. 난로문 개방 기구의 바퀴축과 레일의 윤활 상태를 검사한다.
4. 용광로 라이닝, 저항사 및 열전쌍 인출봉의 설치 단단한 상태를 검사하고 계기의 정상 여부를 검사한다.
5.난로 바닥의 저항사, 난로 바닥판, 활성 난로 바닥의 전동 기구 및 전동기 인출 라인 실제 구매가 정상적으로 양호한지 검사한다.
6. 난로 속 청결 상태를 점검하고 산화철판을 청소한다.
7.새로 수리한 난로는"공예규정"에 따라 난로를 건조해야 한다.
8.전원을 끊고 "공정 규정"에 따라 오븐을 만든다.
9. 상자형 저항로 난로 문을 닫는다.
10. 공예 규정에 따라 보온한다.
11. 전기를 넣고 가열한다.
12. 작업 후 전원을 끊는다.
13."공예규정"에 따라 용광로를 만든다.
14. 다시 난로를 설치하고 상기 절차에 따라 반복한다.
15.상자식 저항로 연속 작업 시 반드시"인계교대 기록"을 진지하게 기입해야 하며, 동시에 후계자에게 직접 인계해야 한다.
16.'설비 유지 보수 규정'에 따라 설비를 유지 보수한다.