다기능 밴드식 과일과 채소 건조기는 재료의 특징에 따라 서로 다른 공정 절차와 부대에 필요한 보조 설비를 추가할 수 있다.
다기능 망대식 과일과 채소 건조기재료의 모양을 파괴하지 않고 재료는 건조기 내에서 정지 상태로 이동하며 기계적으로 재료의 모양을 파괴하는 현상이 발생하지 않는다.건조면적, 풍압, 풍량, 건조온도망대의 운행속도는 모두 조절할수 있다.재료의 특성 및 품질 요구에 부응하다.기계는 재료의 특징에 따라 서로 다른 공정 절차를 채택하고 부대에 필요한 보조 설비를 첨가할 수 있다.열교환기는 망대건조실과 분리하여 배치하고 건조실 측면에 열교환기실을 따로 설치하여 재료분립과 열교환기의 불량접촉을 효과적으로 피면한다.사용자는 적합한 조작조건을 설정하여 열풍순환방식, 건조상태에 따라 온도, 풍량, 망대운행속도 등 조작조건을 신축성있게 조절할수 있다.자재 완제품의 수분을 자유롭게 조절하고, 건조기 내 자재의 유량, 체류 시간을 자유롭게 조절할 수 있기 때문에 가공 후 제품의 수분을 임의로 설정할 수 있다.
다기능 망대식 과일과 채소 건조기건조기가 작동할 때.찬 공기는 열교환기를 통해 가열하고, 과학적이고 합리적인 순환방식을 채택하여 뜨거운 공기가 침대 위의 건조된 재료를 통해 균일한 열교환을 진행하도록 하며, 기체 각 단원의 내열기류는 순환풍기의 작용하에 열풍순환을 진행하고, 후에 저온 고습도의 공기를 배출하여 안정적이고 효율적으로 완성한다.기계는 몇 개의 독립된 단원 단락으로 구성되어 있다.각 유닛 세그먼트에는 순환 송풍기, 가열 장치, 개별 또는 공용 신선한 공기 흡입 시스템 및 배기가스 배출 시스템이 포함됩니다.오랜 전통방식으로 가공할 때 모두 자연건조방식으로 만들어진다.오늘날까지도 일부 전분 가공 공장은 이런 방법을 채택하고 있으며, 순수한 수공을 매점으로 판매하고 있다.그러나 과학 기술 수준과 기계 제조 능력이 부단히 향상됨에 따라 점점 더 많은 자동화, 기계화 방식이 다수확 고효율, 시간 절약 에너지 절약의 우세로 점차 인력 가공을 대체하고 있다.기계제조수준이 가져다준 거대한 편리를 부인할수 없으며 지루하고 일이 많이 들고 수도와 전기를 소비하는 인력조작모식을 개변하여 가공시간을 크게 단축함과 동시에 생산량도 대폭 제고되였다.