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1311327132@qq.com
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전화
18037316198
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정주시 금수구 박송로 20호
정저우안성과학기기유한공사
1311327132@qq.com
18037316198
정주시 금수구 박송로 20호
난닝 상자형 저항로(*형)안전 기술 사용 조작 규정
1.사용 시 본 저항로의 온도를 초과하지 마십시오.
2.시료를 조립할 때는 감전에 대비해 반드시 전원을 끊어야 한다.
3. 시료를 조립할 때 난로 문이 열리는 시간은 가능한 한 짧아야 전기난로의 사용 수명을 연장할 수 있다.
4. 난로 안에 어떠한 액체도 주입하는 것을 금지한다.
5. 물과 기름이 묻은 시료를 난로 안에 넣어서는 안 된다.물과 기름이 묻은 집게로 시료를 담아서는 안 된다.
6. 시료를 채취할 때는 장갑을 끼고 화상을 입어야 한다.
7. 시료는 용광로 가운데 두고 가지런히 놓아야 하며 함부로 놓지 말아야 한다.
8. 전기난로와 주위의 시료를 함부로 만지면 안 된다.
9. 사용 후 전원, 수원을 차단해야 한다.
10.관리자의 허가 없이는 저항로를 조작할 수 없으며, 엄격히 설비의 조작 규정에 따라 조작한다.
회분율 검사 고려사항
1.시료는 초보적인 화상을 거친 후 꺼내 냉각하고, 도가니 가장자리에서 천천히 소량의 이온제거수 (잔재 날림을 방지하기 위해 잔재에 직접 술을 타서는 안 된다) 를 첨가하여 수용성 염류를 용해하고, 싸인 탄소 입자가 노출되어 수욕에서 쪄서 120 ℃ ~ 130 ℃ 의 건조함에 넣어 충전 건조 (잔재를 재회화시킬 때 가열로 인해 잔재가 날라가지 않도록 충분히 제거하여 다시 태운다) 한다.
2. 도가니를 마푸로에 넣거나 용광로에서 꺼낼 때는 용광로 입구에 잠시 머물러 도가니를 예열하거나 냉각시켜 온도 급변으로 도가니가 파열되는 것을 방지한다.
3. 도가니 집게는 도가니를 달굴 때 전기난로나 마푸로에서 잠시 예열한다.
4. 불에 탄 도가니는 200 ℃ 이하로 냉각한 후 건조기에 옮겨야 한다. 그렇지 않으면 열의 대류 작용으로 인해 잔재가 흩어지기 쉽고 냉각 속도가 느리다. 냉각 후 건조기 안에 비교적 큰 진공이 형성되어 뚜껑이 잘 열리지 않는다.
5. 도가니가 건조기에 들어가면 뚜껑을 닫고 뚜껑을 천천히 열어 공기를 내보낸다.이렇게 여러 번 반복하여 뚜껑을 꼭 닫고 실온으로 식힌다.
6. 건조기에서 도가니를 꺼낼 때 내부가 진공으로 되어 있어 뚜껑을 열어 상압을 회복할 때는 가벼운 동작을 하여 공기가 천천히 유입되어 잔재가 흩어지지 않도록 해야 한다.
사양 매개 변수:
모델 |
AS-1400 |
온도 매개 변수 |
1400℃ |
전압 AC |
220V/380V |
정격 온도 |
1400℃ |
장기 작동 온도 |
1350℃ |
난로 내 온장 균일성 |
±5℃(가열실 크기에 따라 다름) |
온도 측정 소자 및 온도 측정 범위 |
백금 로듐 백금 S 온도 측정 범위 0-1700 ℃ |
프로그램 곡선 세그먼트 |
30단 |
온도 상승 속도 |
1℃/h-40℃/min, 20℃/min 권장 |
발열 원본 |
실리콘 스틱 |
인슐레이션 |
수입 고순도 산화 알루미늄 섬유판 |
냉각 방식 |
이중 난로 껍질, 바람이 차다 |
난로체 온도 |
≤ 50도 |
보증 범위 및 기간 |
전기레인지 무상수리 1년, 발열 부품 무상수리 (3개월 이내 자연 손상 무상 교환) |
고객 옵션 |
1. 도가니, 갑발, 강옥로 패드/탄화규소 패드 2. RS485 커뮤니케이션, 컴퓨터 제어 소프트웨어 및 하드웨어 3. 터치스크린 제어 온도 컨트롤러 4. 종이 없는 기록기 5. 배기구 증가 6. 소모품: 발열 소자, 온도 측정 원본 7. 관찰구, 내시경 증가 |
용광로 사양:
사양 |
용광로 크기 (깊이 폭 높이 mm) |
전압 v |
전력 kw |
PID 계기제어 정밀도 |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
난닝 상자형 저항로(*형)특수 용광로 크기는 고객의 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다!
고온 상자식 저항로의 정확한 조작 과정
상자식 저항로의 구체적인 공정 조작은 다음과 같다.
1.근무 전에"인계교대 기록"을 검사한다.
2.조작인원은 규정된 방호용품을 잘 착용하고"안전조작규정"을 숙지한다.
3. 난로문 개방 기구의 바퀴축과 레일의 윤활 상태를 검사한다.
4. 용광로 라이닝, 저항사 및 열전쌍 인출봉의 설치 단단한 상태를 검사하고 계기의 정상 여부를 검사한다.
5.난로 바닥의 저항사, 난로 바닥판, 활성 난로 바닥의 전동 기구 및 전동기 인출 라인 실제 구매가 정상적으로 양호한지 검사한다.
6. 난로 속 청결 상태를 점검하고 산화철판을 청소한다.
7.새로 수리한 난로는"공예규정"에 따라 난로를 건조해야 한다.
8.전원을 끊고 "공정 규정"에 따라 오븐을 만든다.
9. 상자형 저항로 난로 문을 닫는다.
10. 공예 규정에 따라 보온한다.
11. 전기를 넣고 가열한다.
12. 작업 후 전원을 끊는다.
13."공예규정"에 따라 용광로를 만든다.
14. 다시 난로를 설치하고 상기 절차에 따라 반복한다.
15.상자식 저항로 연속 작업 시 반드시"인계교대 기록"을 진지하게 기입해야 하며, 동시에 후계자에게 직접 인계해야 한다.
16.'설비 유지 보수 규정'에 따라 설비를 유지 보수한다.