OmniScan MX ECA/ECT 와류 어레이 프로브

OmniScan MX ECA는

와류 패턴 테스트에 사용됩니다.감지 구성은 32개의 센서 코일 (외부 다중 회로 변환기를 사용하여 64개의 코일을 지원할 수 있음) 을 지원하며, 작동 모드는 브리지 또는 송신 수신식일 수 있습니다.작동 주파수 범위는 20Hz~6MHz이며 동일한 채집 작업 중에 다중 주파수를 사용할 수 있는 옵션이 있습니다.

와류 배열 감지

와류 어레이 기술
와류 어레이 기술 (ECA) 은 동일한 프로브에서 여러 개의 인접한 와류 감지 코일을 전자적으로 구동하고 이러한 감지 코일의 신호를 해독합니다.멀티태스킹 기술을 사용하여 데이터를 수집하면 서로 다른 코일 간의 상호 감각을 피할 수 있습니다.

OmniScan® ECA 감지 구성은 브리지 또는 송신-수신 모드에서 32개의 감지 코일을 지원할 수 있습니다(외부 다중 회로기를 사용하여 지원할 수 있는 감지 코일은 최대 64개).작동 주파수 범위는 20Hz~6MHz이며 동일한 채집에서 다중 주파수를 사용할 수 있습니다.

와류 어레이의 이점
단일 채널 와류 기술과 비교하여 와류 어레이 기술은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 검사 시간이 대폭 감소하다.

• 단일 스캔은 더 큰 검사 영역을 덮어씁니다.

• 기계 및 자동 검사 시스템의 복잡성을 줄입니다.

• 테스트 영역의 실시간 이미지를 제공하여 데이터를 쉽게 판독할 수 있습니다.

• 복잡한 기하학적 형태를 가진 부품에 대한 검사에 적합합니다.

• 검사의 신뢰성 및 체크 아웃률(POD)이 향상되었습니다.

와류 배열 프로브
Olympus NDT에서 만든 R/D Tech® ECA 프로브는 광범위한 응용 분야에 적용될 수 있습니다.결함의 다른 유형이나 측정된 가공소재의 모양에 따라 서로 다른 프로브를 설계할 수 있다.표준 프로브는 균열, 점식 등 결함과 여러 층 구조 중의 균열 및 부식 등 근표면의 결함을 검사할 수 있다.

센서 간의 다중 변환 기술.

와류 패턴 프로브는 두 축 검사 중 한 축을 제거하여 와류 설정의 유연성을 높일 수 있습니다.

프로브는 검사 부품의 외형에 더 잘 적응하기 위해 다른 모양과 크기로 만들 수 있다.

부식 감지를 위한 송신 - 수신 프로브는 알루미늄 재료 중 6mm(0.25인치)의 깊이를 탐지할 수 있다.

표면 균열 감지를 위한 송신 - 수신 프로브와 선택적 인코딩.

표면 균열 감지에 사용되는 절대 프로브

와류 어레이 소프트웨어

간단한 데이터 수집 및 분석 디스플레이

• C 스캔 뷰에서 데이터를 수집하여 결함을 신속하고 효과적으로 감지할 수 있습니다.

• 임피던스 및 밴드 뷰에서 신호를 탐색할 수 있는 분석 모드의 데이터 선택

• 파폭, 위상 및 위치 측정

• 색상 팔레트 조정 가능.

• 일반 단일 채널 ECT 프로브 감지에 적합한 대형 임피던스 평면도 및 리본 뷰.

조정 마법사

• 단계별로 진행하다.

• 그룹의 모든 채널은 한 번에 정렬될 수 있으며 각 채널은 고유한 이득과 회전을 가집니다.

• 파폭과 위상은 서로 다른 참조 결함에 따라 설정할 수 있다.

경보

• 3개의 경고 출력은 표시등, 버저, TTL 출력을 결합합니다.

• 임피던스 맵에서 다양한 경보 영역 모양 (부채꼴, 직사각형, 원형 등) 을 정의할 수 있습니다.

자동 프로브 인식 및 구성

• 프로브가 연결되면 C 스캔 매개변수와 다중 회로기의 순서가 자동으로 설정됩니다.

• 주파수 범위 보호는 프로브의 손상을 방지합니다.

분석 모드의 분산 도구

이 기능은 인접 채널 간의 분리 변경 사항을 제거합니다.

고급 실시간 데이터 처리

• 실시간 데이터 보간은 결함이 있는 공간 표시를 개선합니다.

• 두 주파수를 사용하여 IX 신호를 생성하여 분리, 고정 부품 신호 등과 같은 간섭 신호를 제거할 수 있습니다.

• 데이터 처리는 하이패스, 로우 패스, 중간 값 및 평균 필터를 선택할 수 있습니다.다음 그림은 두께가 급격히 변경되었기 때문에 첨부 가장자리에서 균열이 검출된 응용 사례입니다.필터링된 데이터는 특히 작은 균열의 경우 검사 효과를 향상시킬 수 있습니다.