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중소형 액체유 생산라인 설비

협상 가능업데이트01/06
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개요

중소형 음료 생산라인 설비 기본공정: $n원료검사→계량→파쇄→여과→캐시→분리→냉각→저장→예열→번개증→예멸균→냉각→저장→재료배합→저장→예열→탈기→균질→초고온멸균→냉각→관개→포장→보온실험→출하.$n 공급 시스템: 전자동 재료 배합 탱크: 품질 유량계와 PLC 제어 시스템을 갖추고 물, 시럽, 향료, 산도 조절제 (예: 레몬산) 를 정확하게 혼합한다.$n 균질기 (유음료/주스): 20-40MPa 고압으로 지방 입자를 분쇄하여 계층화를 방지합니다.멸균 장치: UHT 초고온 멸균

제품 정보

  중소형 음료 생산 라인 설비소개:
생산 과정에 따라 발효형, 조제형, 복합형 세 종류로 나눌 수 있다.소독방법만 놓고 볼 때"바씨소독"과"초고온멸균"의 두가지가 있다.포장 형식으로 말하자면, 대체로 비닐봉지, 이락장, 종이상자와 페트병 네 종류로 나눌 수 있다;이 중 릴락병은 베개식 (봉지) 과 벽돌형 (박스) 두 가지로 나뉘는데, 모두 스웨덴 릴락사가 생산한 5~7겹의 종이와 알루미늄박이 복합적으로 구성된 포장이다.전문가의 소개에 따르면 음료의 류통기한, 음용방법은 포장과 아주 큰 관계가 있으며 부동한 포장과 소독방식이 음료의 류통기한을 결정한다.
  중소형 음료 생산 라인 설비기본 프로세스:
원료검사→계량→여과→캐시→분리→냉각→저장→예열→번개증→예멸균→냉각→저장→배합→저장→예열→탈기→균질→초고온멸균→냉각→관개→포장→보온실험→출하.
시스템 공급
전자동 재료 배합 탱크: 품질 유량계와 PLC 제어 시스템을 갖추고 물, 시럽, 향료, 산도 조절제 (예: 레몬산) 를 정확하게 혼합한다;
균질기 (유음료/주스): 20-40MPa 고압으로 지방 입자를 분쇄하여 층화를 방지한다.
멸균 설비
UHT 초고온 순간 멸균기: 135-150 ℃ 는 2-8 순간 멸미생물을 유지하고 풍미를 유지한다 (밀크티와 같은 중성 음료에 적용).
바씨 멸균 터널: 72 ℃ 를 15 초 동안 유지 (산성 음료는 주스가 자주 사용되는 경우);
무균 냉관개 시스템: 100급 청정 환경에서 관개하여 2차 오염을 피한다.