스테인리스강 오리 밀랍 묻힌 설비 호카이 기계 파마기

협상 가능업데이트02/19

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개요

오리, 거위 등 물짐승은 침탕, 폭우 후 잔류 솜털이 비교적 많기 때문에 침랍, 냉랍, 탈랍 처리를 진행해야 한다. 탈랍 후 오리, 거위의 깃털 누나 순률은 95% 이상에 달할 수 있다. 일반적으로 실제 능력이 3000마리/시간 이상인 생산라인은 기계 자랍을 사용하고, 3000마리/시간 이하의 생산라인은 보통 인공 박랍을 사용한다.

제품 정보

1. 닭, 오리, 거위 도살 흐름선절차:

털닭상걸이→수욕식마전→찔러→아스팔트→데친 털→제모→인공치운 털→닭털물이 닭털세척실→발톱베기→돌려걸기→개강→내장 꺼내기→머리 베기→몸통 세척→예냉→몸통 아스팔트→내장 내장 내장 내장 내장 내장 가공실 처리→몸통 걸기→분할→분류→무게를 재는 포장→냉동→냉동→냉동→냉동→냉동 판매→냉동

2. 주요 공정 설명

1. 잡기 전 검사

도살 전 검사에는 가금류 하차 전 검사와 하차 후 검사가 포함되며, 하차 전에 검사인원이"동물검역합격증"에 따라 가금류 마리수를 대조하고, 도중의 병사 상황을 파악하며, 정신적으로 위태로운지, 모송란, 동작이 느린지, 외모 이상, 식욕이 부진한 가금의 유무를 중점적으로 관찰한다.정상을 대조한 후 가금류를 차에서 내려 지정된 위치에 보관한다.하차 후 상태가 의심스러운 가금류는 즉시 제거하여 개체 검사를 진행해야 한다.

2. 재물을 기다리다

단식과 단수를 거친 가금류는 도살 대기 작업장의 살아있는 가금 대기 구역으로 나누어 운송하고, 살아있는 가금을 매달린 수송선에 매달아야 한다.

3. 기절

매달린 가금류는 매달린 수송선에서 기절 지역으로 수송된다.현재 기절 방법은 주로 이산화탄소 가스 마취와 수욕 기절 두 가지 방식이 있다. 이산화탄소 가스 마취는 현재 비교적 선진적인 기절 방식이다. 그러나 그 원가가 상대적으로 높고 육류의 품질과 색깔에 일부 불리한 영향을 미치기 때문에 수욕 전기 기절보다 보편적으로 사용되지 않는다.수욕전기는 시: 작업전압이 110볼트보다 크지 않으며 코로나시 조류는 코로나홈만 통과하는 시간이 적당해야 하며 코로나후 60초내에 자동적으로 소생할수 있는것이 좋다.

4. 암살 방혈

기절후의 가금류를 암살하여 방혈한다. 가시상태의 방혈은 일반적으로 인공방혈을 사용하는데 일반적으로 세가지 방식이 있다. 즉 구강방혈, 목절단방혈 (기관, 식도, 혈관을 칼로 절단함) 및 동맥방혈이다.가금류는 방혈을 마치고 침투설비에 진입하기전에 호흡작용을 중지하여 침수설비내의 오수가 가금체의 페장으로 빨아들여 동체를 오염시키지 않도록 해야 한다.방혈 시간은 닭은 보통 2~3분, 오리, 거위는 3~4분이다.겨울철 방혈 시간은 여름보다 5-10초 연장해야 한다.

5. 데치기, 깃털 폭발

가금류 도살과 방혈 후 즉시 파마, 포우를 해야 하는데, 이는 가금류 도축 가공 생산 라인의 핵심 공정이다.오리, 거위 등 물짐승의 바깥쪽 깃털은 방수 특성이 있기 때문에 데기 전에 고압 스프레이로 오리, 거위 깃털을 적신 후 다시 데쳐야 한다.일반 닭의 파마 온도는 58-62 ℃, 시간은 45-90초, 오리, 거위의 파마 온도는 61-63 ℃, 시간은 150-210초이다. 파마를 마치지 않은 후 가금체는 현수 수송기에서 폭우기로 수송되어 누이동을 한다. 누이동생은 가금화장실에서 40 ℃ 의 온수를 뿌려야 한다. 석탄 깃털기는 도축 로트의 종류와 개체 크기에 따라 조절해야 한다.

6. 침랍, 냉랍, 탈랍

7. 털끝

가금체는 깃털이 빠진 후에도 여전히 미세한 솜털과 혈관털이 남아 있으므로 반드시 다시 한 번 수공 정소모 과정을 진행해야 한다.이 부분은 인공 사용이 많고 물 사용량이 많기 때문에 통풍 시스템의 설계와 배수 원활 및 충분한 조명도를 확보해야 한다.

8. 내장을 채취한다

내장을 채취하는 작업은 주로 두 가지 방식이 있는데 그것이 바로 자동 연합 작용 장치와 인공 보조 생산 라인이다.

자동 연합 작업 장치는 기계 손으로 항문 절단, 개강, 정강 공정을 완성하여 자동화 가공을 실현하였으며, 생산 라인의 가공 능력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 육류 가공 품질의 안정을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 노동자의 노동 강도도 크게 경감시켰다.그러나 이 설비는 가금붕체체형의 균일성에 대한 요구가 비교적 높으며 국내 대다수 양식장은 자동련합작업장치작업에 적합한 활가금을 제공하기 어려우므로 국내는 대부분 인공보조류수선생산작업방식이다.

9.예냉

정강 후의 화장실은 예냉에 들어간다.예랭은 정강후의 흉체를 0-4 ℃ 의 저온환경에 놓고 일정한 시간을 거쳐 동체의 온도를 7 ℃ 이하로 낮추면 제품의 후기가공 및 동품의 품질을 보장할수 있다.

수냉은 몸통을 찬물에 넣어 예냉하는 것이다. 주로 매달림식과 나선식 두 가지 유형의 가공 설비가 있다. 수냉은 풍냉 냉각 과정의 몸통 탈수 결함을 개선하지만, 그 물 사용량이 다른 방식에 비해 크기 때문에 에너지 절약성이 떨어진다.이와 동시에 동체가 물에 담그는 시간이 비교적 길기 때문에 육류품의 품질에 이런 불리한 영향을 끼칠 수 있으며, 매달린 수욕냉은 가공능력이 3000마리/시간 이하인 중소형 가금류 도축생산라인에 비교적 적용된다.이 방식은 안전하고 믿음직하여 극체가 이미 정한 예냉시간내에 극체의 중심온도를 7 ℃ 이하로 낮추도록 확보할수 있다.그러나 부지 면적이 넓고 일회용 물 사용량이 높은 것이 단점이다.생산성이 높은 도축률 생산 라인에 적합하지 않다.나선식 예냉기는 부지 면적이 작아서 물 사용량이 비교적 적당하다.

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