시대 TH608 이미지 처리 자동 부씨 경도 측정 시스템

1. 부씨경도측정에서 흔히 볼수 있는 효률이 낮고 독수오차문제가 있다.

테스트 효율이 낮은 주요 원인: 테스트 완료 시료는 작업대 측정을 받아 다시 눌린 위치를 찾아 많은 시간을 낭비합니다.

읽기 오차의 주요 원인은 다음과 같다.

1. 스크래치 가장자리 특징점에 대한 인정에 오차가 있다;

2. 육안 분별과 읽기의 오차;

3. 공작물 표면의 품질 차이로 인해 판독의 오차가 발생한다;

4. 판독 현미경 판독 환경 광선 부족.

2. 타임즈는 고객에게 성공적인 솔루션을 제공합니다.

TH608 이미지 처리 자동 부스트 경도 측정 시스템.

*의 회전탑 구조 시스템: 우선 사용자가 측정 목표와 일치하는 경질합금 압두, 시험력, 유지 시간을 사용자 정의한 후 시험을 시작합니다. 측정이 완료되면 공작물을 이동할 필요가 없습니다. CCD는 압흔 이미지를 직접 포획하고 컴퓨터를 통해 데이터 자동화 처리를 진행하여 인공 판독의 피로 및 판독 오차를 제거합니다.전체 측정 과정은 효율이 높기 때문에 스크래치 측정은 1초 안에 완성할 수 있다.

이미지 처리 자동 부씨 경도 측정 시스템은 세계의 디지털 영상 기술을 이용하여 스크래치 이미지에서 스크래치 특징에 부합하는 픽셀을 자동으로 찾아 고속으로 분석하고 자동으로 수를 읽는다.멀티타임 시스템은 고정밀 및 높은 반복성을 보장하기 위해 동일한 스크래치에 대해 800개의 지름을 측정합니다.

이미지 처리 자동 부씨 경도 측정 시스템은 전통적인 스크래치 읽기 기술이 표면 광택 이미지만 측정할 수 있는 한계를 돌파하여 시스템이 공업 작업장 환경 및 부품에서 정상적으로 사용할 수 있도록 한다.표준 블록 스크래치, 음영 스크래치, 배경 흐림 스크래치, 타원 스크래치 모두 자동으로 측정합니다.

셋,시대 TH608 이미지 처리 자동 부씨 경도 측정 시스템기술적 특징:

1.테스트 효율이 높다: 테스트가 완료되면 시료를 작업대에서 떼어낼 필요가 없고, 수동 회전탑을 통해 직접 위치를 정하고 자동으로 측정하여 대량의 작업 시간을 절약할 수 있다.

2. 광학 시스템: 광학 렌즈는 서로 다른 직경의 스크래치 측정에 적용될 수 있다.

3.디지털 이미징: 130만 산업용 디지털 카메라, 고해상도 1280X1024.

• 조명 전원: 220V AC 또는 충전 배터리.
• 측정 범위: 측정 가능한 스크래치 범위는 1.2mm에서 6mm입니다.
• 측정 속도: 일반적으로 자동 측정 시간은 1초 미만입니다.
• 측정 방법: 자동 측정, 대각 측정, 3점 측정, 4면 측정 중 하나를 선택합니다.
• 자동 측정: 기술, 자동 읽기 스크래치, 정밀도 및 중복성 모두 표준에 도달.
• 빠른 측정: 스크래치의 자동 판독 시간, 1초 미만.
• 적용 범위: 표준 블록 및 스크래치에 대한 자동 측정이 가능하며 적용 범위가 넓습니다.
• 전문 설계: 전문적으로 설계된 광학 시스템으로 이미지가 선명하고 판독 정밀도를 보장합니다.
• 강력함: 크기, 크기, 평균값 및 균일 방차를 자동으로 계산합니다.
• 표준 준수: 시스템 개발은 표준 ISO6506 및 GB231.1-3을 따릅니다.
• 자체 개발: 완전한 지적 재산권, 고객의 요구에 따라 소프트웨어 및 시스템을 사용자 정의할 수 있습니다.
• 측정 정밀도: 표준 블록에 대한 스크래치, 자동 측정 오차가 작음±1%, 적합표준 ISO6506 요구 사항.
• 반복 정밀도: 동일한 스크래치에 대해 여러 번 측정, 반복 오차가 작음±1%, 기준 충족.
• 사용자는 중국어 및 영어 운영 소프트웨어를 선택할 수 있습니다.

4. 측정 인터페이스

5. 조작자는 실시간으로 현장 측정 결과 조회 작업을 진행할 수 있다.

6. 편리하고 정확한 경도 블록 교정 기능.

7. 측정된 표면의 거친 정도를 초과하는 용인도를 가지고 있다.

여덟,시대 TH608 이미지 처리 자동 부씨 경도 측정 시스템기술 매개변수

9. 구성 목록