폐식 순환 분무탑의 작업 원리
기존의 개방형 분무 건조기(공기를 사용하고 제품은 배기가스와 직접 배출)와 달리 폐쇄형 순환 시스템의 작업 과정은 다음과 같다.
폐쇄 루프 가스 순환: 시스템 내부는 공기가 아닌 질소, N₂ 등 불활성 가스로 가득 차 있습니다.이것은 산소를 완전히 제거하고 산소가 없는 건조한 환경을 만들었다.
건조 및 증발:
원료액 (일반적으로 유기용제 용액) 은 펌프에 의해 건조탑 상단의 안개기 (원심식 또는 압력식) 로 보내져 미세한 안개방울로 분산된다.
순환하는 타성 기체는 가열기에 가열된 후 탑 안으로 보내져 안개와 접촉한다.
아주 짧은 시간 내에 안개 방울 속의 유기용제는 빠르게 증발되었다.
가스 고정 분리:
건조된 제품의 가루를 탑 밑으로 떨어뜨려 수집한다.
용제 증기와 소량의 고운 가루를 지닌 습타성 기체가 탑 밑에서 배출된다.
용매 응축 회수:
습타성 가스가 콘덴서(Condenser)로 들어갑니다.이곳에서는 저온 냉각 (일반적으로 냉수 또는 냉동 소금물을 사용) 을 통해 가스 중의 용제 증기가 액체 상태로 응축된다.
액상용제는 용제회수탱크에 수집되여 용제의 회수리용을 실현할수 있으며 원가를 절약하고 환경보호를 실현할수 있다.
가스 재가열 및 순환:
응축기에서 나오는 냉타성 가스now는 이미"건조"(용제 함량이 매우 낮음) 해졌다.
그 가스는 송풍기를 통해 가열기로 전달되어 다시 가열되었다.
가열된 타성 기체는 다시 건조탑으로 보내져 새로운 순환을 시작한다.
전반 과정에 타성기체는 시종"가열기→건조탑→응축기→송풍기→가열기"라는 페쇄된 회로에서 순환하여 사용하면서 소량의 기체만 보충하여 시스템의 압력균형을 유지하였다.