정제건식 제립기는 분말 재료를 입자로 직접 압제하는 설비로, 액체 접착제를 첨가할 필요가 없어 수분에 민감하거나 열이 불안정한 재료에 적용된다.그 작동 원리는 주로 다음 단계와 기계적 역할에 기초합니다.
1. 공급 시스템
분말 입력: 원료 분말은 나선 공급기나 중력 작용을 통해 골고루 롤러 구역으로 보내진다.
예압축: 일부 설비는 예압장치를 배치하여 분말중의 공기를 초보적으로 제거하고 후속압실의 균일성을 높인다.
2. 몰드 (핵심 단계)
롤러에 대한 압출: 분말은 두 개의 역방향 회전 롤러 (일반적으로 스테인리스 스틸 재질) 사이의 좁은 틈을 통해 고압 (일반적으로 10-50 MPa) 에서 촘촘한 얇은 조각 (flakes 또는 ribbons) 으로 압축됩니다.
롤러 표면: 무늬나 홈이 있어 재료에 대한 절단력을 강화하고 입자의 성형을 촉진할 수 있다.
압력 조절: 유압 또는 기계 시스템을 통해 롤러 간격과 압력을 제어하여 서로 다른 재료의 특성에 적응한다.
3. 통째로 깨기
초급 파쇄: 압제된 얇은 조각은 회전 스크레이퍼나 조쇄 장치를 통해 불규칙한 블록 모양으로 파쇄된다.
전체 체분: 회전 체망 또는 흔들림 과립기를 통해 블록 모양의 재료를 필요한 입경의 과립 (일반적으로 0.5-2 mm) 으로 더 분쇄하고 너무 큰 과립 순환 분쇄합니다.
4. 출력 및 수집
완제품 입자는 진동체나 기류 수송 시스템을 통해 배출되고, 분진은 집진 장치에서 회수되어 수확률을 높인다.
핵심 원리
기계압축: 고압에 의존하여 분말과립간에 범덕화력, 기계맞물림 또는 국부적인 가소성변형을 일으켜 안정구조를 형성한다.
액상 방지: 건조 단계가 필요 없으며 열 민감성 또는 수분 분해성 약물 (예: 일부 항생제, 프로바이오틱스) 에 적합합니다.