묘사각 성형기 일상 정비 지침
1. 매일 생산 전 정비(운전 전 검사)
외관 및 위생 검사:
설비의 표면 및 주변의 청결 여부를 검사하고, 전날 생산한 재료의 잔류, 기름때가 없다.
사료 파이프, 금형 구역에 이물질이 있는지 검사한다.
윤활 검사:
각 윤활점 (예를 들어 베어링 부위) 에 기름이 있는지, 기름 표지가 정상적인 위치에 있는지 검사한다.주의: 반드시 식품급 윤활유를 사용해야 한다.
고정 검사:
몰드 고정 볼트, 절단 장치 고정 볼트와 같은 주요 나사가 눈에 띄게 느슨한지 감촉 또는 도구로 간단히 확인합니다.
구동 시스템 검사:
벨트나 체인의 밴딩이 적절한지, 심한 마모나 균열이 없는지 확인하십시오.
회로 가스 회로 검사:
장치가 공기압 절단인 경우 기압계 압력이 설정된 범위 내에 있는지 확인합니다.
바람 빠진 소리 좀 들어봐.
대시보드에 이상 경고 프롬프트가 있는지 확인합니다.
2. 생산과정 중 정비(운행시 관찰)
소리 듣기:
장치의 작동 소리가 고르고 평온한지 여부.이상 충돌음, 마찰음 또는 날카로운 소음이 발생하면 즉시 정지하여 검사해야 한다.
실행 보기:
재료의 압출, 성형 및 절단이 원활하고 균일한지 관찰합니다.
성형 제품의 모양, 크기가 일치하는지 확인하고, 모서리, 변형 등의 문제가 있으면 몰드 또는 절단 장치에 문제가 있을 수 있습니다.
터치 온도:
손등으로 베어링, 감속기 등 핵심 전동 부위의 케이스를 잠시 건드리면 온도가 비정상적으로 높은지 감지된다 (손을 데면 정상이 아니다).
청결 유지:
설비 주변에 쏟아진 원료와 부스러기를 제때에 정리하여 설비 내부에 들어가거나 조작 안전에 영향을 주지 않도록 한다.
3. 매일 생산 후 유지보수(다운타임 후 유지보수)
이것은 일상적인 정비에서 가장 중요하고 가장 철저한 부분으로 반드시 완전히 전기가 끊기고 정지된 후에 진행해야 한다.
철저한 청소 (필수!):
몰드 청소: 몰드 및 절단 장치를 분리합니다.전용 구리 브러시나 연제 스크레이퍼를 사용하여 금형 내부의 재료 잔류를 정리하고, 강철 등 경물 스크래치를 사용하여 금형의 정밀 표면을 손상시키지 않도록 엄금한다.그런 다음 뜨거운 물과 식품급 세척제에 담그고 씻은 다음 마지막으로 압축공기로 물기를 철저히 말려 녹이 슬지 않도록 해야 한다.
사료 시스템 청결: 사료 파이프와 나사를 정리하여 기계 내의 남은 반죽을 짜내고, 재료가 경화되어 덩어리가 지는 것을 방지하며, 다음날 생산에 영향을 준다.
설비 표면 청결: 젖은 천으로 설비 바깥 표면을 닦고 기름때와 분진을 제거한다.
검사 및 기록:
몰드 검사: 몰드의 성형 구멍이 마모되거나 막히거나 변형되었는지 확인합니다.
절단 블레이드 검사: 블레이드가 날카로운지, 흠집, 마모 여부를 검사합니다.무딘 블레이드는 모서리가 있는 제품 절단 불일치를 초래할 수 있습니다.
손상되기 쉬운 부품 검사: 밀봉 링, 스크래치 등 손상되기 쉬운 부품이 노화, 파손 흔적이 있는지 검사한다.
단순 윤활:
매일 주유가 필요한 윤활점 (예: 체인, 레일) 에 대해서는 설비 매뉴얼의 요구에 따라 적당량의 식품급 윤활유를 넣는다.
안전한 위치:
청소 후 분해된 모든 부품을 제자리에 설치하지만 너무 꽉 조이지 마십시오 (열팽창과 냉축이 설비를 손상시키는 것을 방지).금형 구멍은 압축 공기로 한 번 불어 원활한 소통을 확보한다.