주스 생산라인파인애플 가공에 적용되며 청즙, 탁즙, 농축주스, 파인애플 통조림 및 잼 등 제품을 생산할 수 있다.이 생산라인은 주로 고포세척기, 승강기, 검과기, 붓세과, 밴드식 착즙, 효소분해, 원심분리기, 살균기 및 주입기 등 설비로 구성된다.본 생산라인의 설계 이념, 자동화 정도가 높음;주체설비는 전부 우등스테인리스강재질로 제조하여 식품가공의 위생요구에 부합된다.

주스 생산라인특징:

1.처리량 3톤/일에서 1500톤/일.

2.완성품은 파인애플 통조림, 파인애플 소스, 파인애플 주스, 농축 주스, 파인애플 말린 것으로 할 수 있다.

3. 특징이 비슷한 과일, 사과, 배, 파인애플 등을 처리할 수 있으며 자체 자동 세척 시스템을 갖추고 있다.

4. 파인애플을 밴드믹서기로 처리해 즙 발생률을 높인다.

5.저온 진공 농축, 풍미 물질과 영양소를 보장하고 측면에서 에너지를 절약합니다.

1. 원료선택

성숙하고 신선하며 맛이 좋고 즙이 풍부하며 병충해가 없는 과일을 선택하고 성숙도가 부족한 과일은 후숙을 거쳐야 한다.

2. 원료 예비처리

1. 세척.원료를 고른 후 맑은 물로 털을 씻어 깨끗이 씻은 후 1% 염산 용액이나 세제 용액에 넣어 헹구고, 잔류 농약을 제거한 후 맑은 물에 헹구고 말린다.

2. 반으로 잘라 핵을 제거한다.반절삭기로 진행하다.3. 물에 담가 색을 보호한다.반으로 잘라 핵을 파낸 후 원료를 0.1% 넣는다.항괴혈산과 구연산의 혼합 용액에 색을 담그다.

3. 가열하여 풀을 먹이다

과일 덩어리는 90 ℃ -95 ℃ 에서 3-5분 동안 가열하여 연화를 촉진하고 공경 0.5mm의 풀칠기를 통해 풀을 먹여 과일 껍질을 제거한다.

4. 풍미 조정

이전 단계의 처리를 거친 과즙은 풍미를 높이기 위해 조정해야 한다.조정 시 설탕, 구연산, L-항괴혈산 등의 재료를 첨가한다.그 비율은 복숭아육장 100kg, 27% 당액 80kg, 구연산 0.45kg, L-항괴혈산 0.07~0.2kg이다.

5. 균질탈기

균질은 주스에 떠 있는 과육의 알갱이를 더 작은 미립자로 분열시켜 주스에 균일하게 분산시켜 주스의 안정성을 높이고 층화를 방지하기 위한 것이다.

균질의 방법은 거칠게 여과된 주스를 고압균질기를 통해 주스 속의 과육 입자와 콜로이드 물질이 고압에서 직경 0.002-0.003mm의 작은 구멍을 통해 더 작은 미립자가 되도록 하는 것이다.생산에는 일반적으로 130~160킬로그램/평방센티미터의 균질기를 사용한다.또 콜로이드 맷돌로 균질할 수 있다.과즙이 콜로이드 마찰 간격이 0.05~0.075mm의 좁은 틈을 지날 때, 과즙의 과육 입자는 강력한 원심력 작용으로 인해 서로 충격을 받아 마찰되어 균질의 목적을 달성한다.열매는 즙을 짜낼 때 산소, 질소, 이산화탄소 등 기체에 들어가는데 그중 질소는 색소 등 물질의 산화, 마구깡통의 부식을 일으킬수 있기에 반드시 탈기를 진행해야 하며 탈기하는 방법은 주로 다음과 같은 두가지가 있다.

1. 진공법.주스를 진공 용기에 담아 주스를 미세한 안개 모양으로 내뿜어 탈기시킨다.직공법에서 취하는 직공도는 685~711밀리메터의 수은기둥 또는 그 이상이며 온도는 43℃ 이하이다.

2. 질소교환법.주스는 직립된 유리통이나 스테인리스강 통의 통 꼭대기에서 질소가 유입되어 통 바닥에서 눌러 들어간다.질소를 첨가한 후 주스에 무수한 작은 기포를 형성하여 주스의 산소를 대체하여 탈기의 목적을 달성하였다.

6. 살균 탱크

주스는 95 ℃ 까지 가열하여 1분 동안 유지하고, 즉시 뜨거울 때 캔을 담는다.

7. 밀봉냉각

병마개를 꼭 돌려 캔을 1분 동안 거꾸로 놓아라.밀봉한 후 신속하게 세그먼트를 나누어 38 ℃ 정도로 냉각한 후 입고하여 저장한다.재료 접촉 부분은 모두 304 스테인리스강 재질로 식품 위생 안전 요구에 부합한다.