음료가공설비의 다기능성은 모듈화설계, 유연성제조시스템과 맞춤화서비스를 통해 맞춤화수요를 능률적으로 만족시킬수 있으며 구체적으로 다음과 같은 면에서 구현된다.

1. 음료 가공 설비 모듈화 설계: 유연한 조합, 빠른 생산 모델 전환

1. 핵심 기능 모듈 통합

현대 가공 설비는 모듈화 설계를 채택하여 세척, 착즙, 배합, 관개, 봉인 등 핵심 부분을 독립 모듈로 분할한다.예:

세척 모듈: 다단계 여과 (사석 여과, 활성탄 여과, 미세 구멍 여과) 및 CIP 온라인 세척을 지원하며 과일, 차, 곡물과 같은 다른 원료의 사전 처리 요구에 적합합니다.

주입 모듈: 주스 밸브 교체 및 주입 속도 조정을 통해 유리병, 폴리에스테르병, 캔 등 다양한 포장 형식과 호환되며 주스, 차 음료, 탄산음료 등 품목을 커버합니다.

살균모듈: 고온살균, 무균랭관장, 초고온순간멸균 (UHT) 등 기술을 집적하여 부동한 음료의 미생물통제에 대한 요구를 만족시킨다.

2. 생산라인의 신속한 재구성

모듈식 설계를 통해 기업은 주문 요구 사항에 따라 장비 구성을 빠르게 조정할 수 있습니다.

2. 음료 가공 설비 유연성 제조 시스템: 스마트 제어, 개성화 생산 실현

1. 자동화 및 지능형 통합

PLC 제어 시스템: 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)를 통해 온도, 압력, 유속 등의 매개변수를 정확하게 제어합니다.

휴먼 컴퓨터 인터렉션 인터페이스: 터치스크린 조작은 설비 디버깅 과정을 간소화하고, 다언어 전환과 고장 자체 진단을 지원하며, 조작 문턱을 낮춘다.

데이터 추적 시스템: MES (제조 실행 시스템) 를 통합하여 주입량, 봉인 온도와 같은 생산 데이터를 실시간으로 기록하고 배치 추적 및 품질 관리를 지원합니다.

2. 시장 수요에 동적 대응

소량 생산 능력: 플렉시블 제조 시스템은 한 번에 500병에서 10000병의 생산 규모를 지원하며, 신생 브랜드 또는 지역 기업의 맞춤형 수요에 적합하다.

빠른 반복 레시피: 계량 펌프와 믹서기의 정확한 배합을 통해 설비는 음료 레시피 (예: 당도, 산도, 첨가제 비율) 를 빠르게 조정하여 소비자의 건강, 기능성에 대한 개성화 추구를 만족시킬 수 있다.

3. 음료 가공 설비 맞춤형 서비스: 심도 있는 적합, 업계 문제점 해결

1. 필요에 따라 설비 설계

재질 맞춤형: 효소, 식초 음료 등 산성 음료에 대해 316L 스테인리스강 맞춤 탱크를 제공하며, 부식성이 304 스테인리스강보다 우수하여 중금속 석출 위험을 피한다.

공정 적합: 발효 공정 (예: 유산소 발효, 세그먼트 증류) 에 따라 층별 교반 시스템 또는 세그먼트 온도 제어 탱크를 설계하여 발효 균일도를 30% 이상 높인다.

공간 최적화: 소규모 매장을 위한 컴팩트형 생산라인 설계.

2. 전체 수명주기 서비스

판매전 자문: 기업의 생산능력규모, 예산과 공예특점에 근거하여 설비선형건의를 제공한다.예를 들어 기능음료 업체를 위해 탄산화기 + 무균 냉관장 조합을 추천해 제품 유통기한을 연장한다.

판매 후 지원: 설비 설치 디버깅, 조작 교육과 유지보수 서비스를 제공하여 설비의 안정적인 운행을 확보한다.