1870kg/h 스프레이 건조탑

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개요

1870kg/h 스프레이 건조탑 $n$n 수분 증발량: 1870kg/h, 입풍 온도 230 ℃, 출풍 온도 120 ℃, 습물 재료 함유량 40%, 건물 함유량 4%.$n$n 공급 시스템은 양질의 펌프 18.5kw, 완압 탱크, 초압 자동 환류 장치를 갖추고 있다.$n$n 공기 흡입용 초기, 중효 공기 여과.가열은 증기가열기 + 가스열풍로 2단 직렬 가열로 한다.$n$n 주탑의 직경은 공급업체가 설계한 것으로 주탑의 꼭대기는 땅에서 37미터를 넘지 않으며 내담 재질은 304입니다.

제품 정보

　　1870kg/h 스프레이 건조탑

수분 증발량: 1870kg/h, 입풍 온도 230 ℃, 출풍 온도 120 ℃, 습물 재료 함유량 40%, 건물 함유량 4%.

원료 공급 시스템은 양질의 펌프 18.5kw를 배치하고, 완압 탱크, 초압 자동 환류 장치를 배치한다.

진풍채는 초, 중효 공기로 여과한다.가열은 증기가열기 + 가스열풍로 2단 직렬 가열로 한다.

주탑의 직경은 공급업체가 설계하였으며, 주탑의 꼭대기는 땅에서 37미터를 초과하지 않으며, 내담 재질은 304이다.

원료 수거는 회오리 + 포대 청소기 2대, 포대 청소기 후 여열 회수 장치를 배치하고, 여열 회수기는 고효율 환열기, 재질 304, 열회수율 47~50% 를 사용한다.

시스템은 75kw 송풍기 1대, 160kw 송풍기 1대, 건제품은 냉각 송풍기 1대를 배치해야 하지만 송풍기 시스템은 냉동 제습기를 포함하고 있어 최종 재료는 실온과 가까워야 한다.최종 재료는 두 대의 재료 창고에 들어가 전환할 수 있다.

시스템 제어는 터치스크린과 함께 우수한 품질의 PLC를 사용합니다.장비 재료와 재료 접촉은 SUS304입니다.

가열기, 열풍관, 주탑, 포대청소기, 여열회수기는 보온이 필요하며 보온외피는 SUS304를 사용한다.시스템 제어는 터치스크린과 함께 우수한 품질의 PLC를 사용합니다.장비 재료와 재료 접촉은 SUS304입니다.

가열기, 열풍관, 주탑, 포대청소기, 여열회수기는 보온이 필요하며 보온외피는 SUS304를 사용한다.

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