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내마모성 및 경도: 톱날은 초고주파 담금질 처리를 거친 후 표면의 경도가 현저하게 향상되고 내마모성이 강화되어 절삭 과정 중의 마모와 충격에 더욱 잘 저항할 수 있어 톱날이 사용 과정 중 더욱 날카롭고 절삭 효율이 더욱 높으며 수명이 더 길다1。
유연성 및 브레이크 방지: 이중 금속 밴드 톱날은 탄소강 톱날과 고속 강철 톱날로 구성되어 있으며 유연성이 강하여 절단 과정에서 끊어지거나 파손되는 것을 효과적으로 피할 수 있습니다.이런 구조는 톱날이 각종 절단 임무에 대처할 때 더욱 안정적이고 믿을 수 있게 한다23。
적용 범위가 넓다: 구조강, 내후강, 합금강, 베어링강, 스테인리스강, 내열강, 알루미늄합금, 금형강 등 거의 모든 종류의 금속 연속 톱질에 적용되며, 톱밥이 있는 금속 재료 가공 과정에서 중요한 부품이 된다3。
높은 생산성 및 에너지 효율성: 초고주파 담금질기는 고속으로 운행하는 생산 라인에서 톱날을 빠르게 가열하고 담금질할 수 있어 생산 효율을 높이고 생산 원가를 낮추며 기업의 경쟁력을 높일 수 있다1。
자동화 및 에너지 효율적인 환경 보호: 톱날 담금질 생산 라인은 보통 자동화 제어 시스템을 갖추고 톱날의 자동 수송, 가열, 담금질과 냉각 등 과정을 실현할 수 있으며 노동 강도를 낮추고 생산의 안정성과 일치성을 높인다.이와 동시에 초고주파담금질기의 에너지리용률이 높아 환경에 우호적이다1。