전자동 파인애플 껍질 제거, 세척, 건조 및 포장 솔루션 $r$n 소형 파인애플 가공 생산 라인은 껍질 제거, 세척, 건조 및 포장을 하나로 모아 연속적인 작업을 실현한다.생산력 향상과 식품 안전 확보에 주력하는 과일 공장과 식품 가공 공장에 적합하다.많은 과일 가공업자들에게 파인애플을 처리하는 것은 도전이 될 수 있다.파인애플은 껍질이 단단하고 수분 함량이 높으며 위생 요구가 엄격하여 수공 가공에 시간과 비용이 많이 든다.이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 작은 파인애플 가공 생산 라인을 설계하여 생과에서 완제품 포장에 이르는 전체 작업 과정을 간소화했다.해당 학과
전자동 파인애플 껍질 제거, 세척, 건조 및 포장 솔루션
제품 상세 정보:
소형 파인애플 가공 생산 라인은 껍질 제거, 세척, 건조 및 포장이 일체화되어 연속적인 작업을 실현한다.생산력 향상과 식품 안전 확보에 주력하는 과일 공장과 식품 가공 공장에 적합하다.많은 과일 가공업자들에게 파인애플을 처리하는 것은 도전이 될 수 있다.파인애플은 껍질이 단단하고 수분 함량이 높으며 위생 요구가 엄격하여 수공 가공에 시간과 비용이 많이 든다.이러한 문제를 해결하기 위해 우리는 작은 파인애플 가공 생산 라인을 설계하여 생과에서 완제품 포장에 이르는 전체 작업 과정을 간소화했다.이 시스템은 가죽 제거, 세척, 건조 및 포장을 연속적인 프로세스에 통합합니다.
적용 장면: 이 생산 라인을 채택함으로써 가공업자는 신선하고 가공된 파인애플에 대한 날로 증가하는 수요를 만족시킬 수 있으며, 동시에 경쟁력 있는 가격과 고품질 표준을 유지할 수 있다.
1.과일 공장, 캔 파인애플, 파인애플 주스 또는 파인애플 말린 간식을 생산합니다.
2.생체식품 공급업체, 슈퍼마켓에 즉석 과일 포장을 제공합니다.
전자동 파인애플 껍질 제거, 세척, 건조 및 포장 솔루션
작동 방식:
1.작은 과일 껍질 깎는 기계: 자동으로 껍질을 제거하는 것부터 기계가 효율적으로 껍질을 제거합니다.수공으로 껍질을 벗기는 것 (자주 절개의 불규칙과 과실의 손실을 초래하는 것) 과 달리, 껍질을 깎고, 끝을 자르고, 핵을 찌르고, 판막을 자르고, 분리하고 색깔을 보호하는 여섯 가지 기능을 동시에 실현할 수 있으며,"1기 6기"(임의로 그 중 몇 가지 기능을 선택할 수 있다) 이다.과일의 높이를 자동으로 찾을 수 있고, 과일의 굵기를 자동으로 찾을 수 있으며, 자동으로 납작함을 찾을 수 있기 때문에 과일의 외형이 불규칙한 것에 매우 좋은 적응성을 가지고 있다.깎는 칼은 자동으로 과일의 외형 변화를 추적하기 때문에 과일의 손상이 낮다.망고, 파인애플, 오렌지, 사과, 키위, 배, 감, 감자, 레몬, 대두채, 남색, 둥근 가지, 토란 등 과일의 껍질을 깎는 데 사용되며, 아보카도, 자몽, 구아바 등 20여 종의 과일도 깎을 수 있다.
2.스프레이식 기포 세척기: 껍질을 깎은 파인애플은 수송대를 통해 전송되고, 그 다음 파인애플은 세척 단계에 진입하며, 세척기는 기포수와 순환 시스템으로 열매를 청소한다.부드러운 세척 동작은 파인애플 과육을 보호하는 동시에 때, 농약 잔류 및 미생물을 효과적으로 제거합니다.식품 안전성을 높이기 위해 살균 절차를 선택할 수 있다.
3.드라이 장비: 세척 후, 파인애플이 드라이 세그먼트에 들어가면 강한 기류가 표면의 수분을 빠르게 제거합니다.이는 제품 외관을 개선할 뿐만 아니라 세균의 자생을 방지하고 포장을 준비할 수 있다.
4. 포장 설비: 마지막으로 파인애플이 포장 시스템에 들어간다.고객의 요구에 따라 이 생산 라인은 트레이 봉인기, 포장기 또는 포장기에 연결할 수 있다.이 자동화 절차는 모든 파인애플이 소매나 대량 유통에 대비해 깔끔하고 위생적으로 포장되도록 보장한다.
기계설비유지보수는 조작로동자들이 기계의 정상적인 운행상태를 유지하고 사용수명을 연장하기 위해 반드시 진행해야 할 일상적인 작업이다.
(1) 정렬: 공구, 가공소재, 부속품을 가지런히 배치한다.안전 보호 장치가 완비되어 있다;선로 파이프가 완전하다.(2) 청산: 설비 내외 청결;각 미끄럼면 및 철봉, 톱니바퀴, 톱니바퀴 등은 기름때가 없고 부딪친 상처가 없다;각 부위는 기름이 새지 않고, 물이 새지 않고, 공기가 새지 않고, 전기가 새지 않는다;부스러기 쓰레기를 깨끗이 청소하다.(3) 윤활: 제때에 주유하고 기름을 교환하며 유질이 요구에 부합된다.기름주전자, 기름총, 기름컵, 기름펠트, 기름선이 구전하고 기름표시가 밝으며 기름길이 원활하다.(4) 안전: 사람을 정하고 비행기를 정하고 교대하는 제도를 실시한다.설비 구조를 숙지하고 조작 규정을 준수하며 설비를 합리적으로 사용하고 설비를 정성껏 유지하며 사고를 방지한다.설비 유지보수 업무는 시간에 따라 일상적인 유지보수와 정기적인 유지보수로 나눌 수 있다.수리 방식에 따라 일반 유지보수, 지역 유지보수와 중점 설비 유지보수로 나눌 수 있다.유지 보수 작업의 내용은 다음과 같습니다.검토, 검사, 조정, 윤활, 분해 및 교체 등의 현장 관리 유지 보수 작업.설비의 지역 유지보수는 기업이 생산구역 설비 보유량 또는 설비 유형에 따라 몇 개의 구역으로 구분하고, 수리공은 명확한 분업을 가지고 조작공과 밀접히 협조하며, 관할구역 내의 설비 조작자가 정확하게 조작, 합리적 사용, 세심한 설비 유지보수를 독촉, 지도한다;순회 검사를 진행하여 설비 운행 상황을 파악하고, 일정한 설비 수리 업무를 담당한다;지역 도시 내 설비 완비율, 고장 정지 확률 등 심사 지표의 실시를 책임진다.지역 유지보수는 설비 수리 관리를 생산 서비스로 강화하고 수리 노동자의 적극성을 동원하는 일종의 직무 책임제이다.A、매일 당직 수리 노동자는 담당 구역 도시 내의 설비에 대해 주동적으로 설치 수준과 정밀도를 한 번 순찰하고, 상세한 기록을 하고, 보관하여 조사를 준비한다.C、환경에 특수한 요구 (항온, 항습, 방진, 방진) 가 있는 정밀설비는 기업이 상응한 조치를 취하여 설비의 정밀도, 성능이 영향을 받지 않도록 확보해야 한다.D、정밀하고 희귀하며 관건적인 설비는 일상적인 유지보수에서 일반적으로 부품, 특히 광학부품을 분해하지 말아야 한다.반드시 분해해야 할 때는 전문 수리공이 진행해야 한다.설비가 운행 중에 이상 현상이 발견되면 즉시 차를 세워야 하며, 병을 안고 운행하는 것을 허락하지 않는다.E、엄격히 설비사용설명서에 규정된 가공범위에 따라 조작하며 규격초과, 중량초과, 과부하, 과압력초과로 설비를 사용하는것을 허용하지 않는다.정밀설비는 직접용도에 따라 정밀가공만 허용되며 가공여량은 합리해야 하며 주물, 반제품을 가공할 때 사전에 모래를 분사하거나 페인트를 칠해야 한다.F、설비의 윤활유 재료, 닦는 재료와 세척제는 엄격히 설명서의 규정에 따라 사용해야 하며, 함부로 대용해서는 안 된다.윤활유 재료는 반드시 화학 실험에 합격해야 하며, 오일 탱크에 넣기 전에 반드시 여과해야 한다.R、정밀하고 희귀한 설비는 비근무 시간에 보호 덮개를 씌워야 한다.장시간 휴식을 취하면 정기적으로 닦기, 윤활 및 항공 운송을 해야 한다.W、설비의 부속품과 전용 공구는 전용 캐비닛 선반의 양이 있어야 하며, 청결을 유지하고, 녹이 슬거나 부딪치는 것을 방지해야 하며, 외부에서 빌리거나 기타 용도로 사용해서는 안 된다.설비 윤활 작업은 기계 설비의 현장 사용과 유지보수의 중요한 부분이다.설비를 정확하고 합리적으로 윤활하면 마찰과 설비 부품의 마모를 줄이고 설비의 사용 수명을 연장하며 설비의 효능을 충분히 발휘하고 기능 손실을 낮추며 설비의 녹과 열을 받아 변형되는 것을 방지할 수 있다.반대로 설비의 윤활 작업을 소홀히 하고 설비의 윤활이 부적절하면 반드시 설비의 마모를 가속화시켜 설비의 고장과 사고가 빈번하게 발생하고 설비의 기술 상태가 악화되어 제품의 품질과 생산량이 영향을 받게 될 것이다.그러므로 설비관리, 사용인원과 수리인원은 모두 설비의 윤활사업을 중시해야 한다.(1) 기름 스며들기: 기름 자국이 뚜렷하지 않으며, 기름 자국이 닦인 후 5분 이내에 기름 자국이 나타나지 않는 사람은 기름 스며들기이다.(2) 기름 유출: 기름 자국이 뚜렷하고 어떤 것은 기름 방울을 형성하며 기름 자국이나 기름 방울이 닦인 후 5분 이내에 기름 자국이나 기름 방울이 나타나는 것은 기름 유출이다.(3) 기름 누출점: 뚜렷한 기름 흔적이나 기름 방울이 있는 것은 기름 누출점이다.(4) 기름이 새지 않는 설비: 정적 결합면에 기름이 스며들지 않고 동적 결합면에 기름이 새지 않는 사람은 기름이 새지 않는 설비이다.80% 의 결합면에서 기름이 새지 않고 기름이 새는 부위에서 3분내에 기름이 한방울을 초과하지 않는 사람은 기본적으로 기름이 새지 않는 설비이다.(5) 심각한 기름 누출 설비: 설비에 다음과 같은 상황 중 하나가 있거나 기름 누출 지점에서 1분에 기름이 세 방울을 초과하는 경우 심각한 기름 누출 설비이다.(6) 일반 누유 설비: 무릇 누유 현상이 있지만 상술한 심각한 누유 정도가 부족한 것은 일반 누유 설비이다.(7) 정비 합격: 정적 결합면은 기름이 스며들지 않고, 동적 결합면 (손이 윤활한 레일, 철봉, 광봉 등을 제외한 모든 운동 부위) 은 기름이 새지 않는다.
