유압 펌프 시험대

1. 개요

유압펌프 내구 시압대는 주로 중저전력 유압펌프가 내구 시험 테스트를 하는 전용 설비에 사용된다.회전 속도, 압력, 테스트 시간 등의 매개 변수를 설정할 수 있으며, 장치는 설정된 매개 변수에 따라 설정된 절차에 따라 자동 또는 수동으로 운행할 수 있다.펌프의 회전 속도, 압력, 유량, 기름 온도 등의 매개변수를 측정할 수 있으며, 수요에 따라 자동으로 시험 곡선을 그릴 수 있다.시험대는 실제 수요에 따라 유연하게 맞춤형으로 배치하여 관련 시험을 완성할 수 있다.

2. 집행표준

1.3 실행 기준

GB/T 3766-2001 유압 시스템 공통 기술 조건

GB/Z 20-123-2006"유압시스템 총성 청구도 검사"

JB/T6996 -2007 CB2894-2008 중기계 유압 시스템 공통 기술 조건

GB2894-2008 안전 표준 및 사용 지침

GB/T 24001-2004"화닝 관리 시스템"

GB/T 28001-2011"직업건강안령관리체계"

GB/T 5226.1-19% "산업용 기계 전기 설비의 일부: 범용 기술 조건"

JB/T 10829-2008 유압 모터

JB/T 7041-2006 <유압 기어 펌프>

JB/T 7041-2006 액체 * 피스톤 펌프

3. 시험항목

a) 달리기 합치기 시험;b) 배량 검증 시험;c) 총효율시험, 용적효율시험;d) 효율시험 가동;

e) 외부 누출 검측 시험;f) 저속 성능 시험;g) 과속 성능 시험;h) 만재 시험;i) 과부하 시험;j) 충격 시험;k) 연속 전환 시험;

4. 시험대 기술 매개 변수 및 규범

1. 시험대 사용 환경

a. 환경 온도: -5-+50 °C;

b. 환경 습도: 20%-95% RH;

c, 전원: 3상 AC380V ± 10%, 주파수 50HZ ± 1HZ, 3상 5선제, 설비 총 출력: 350KW

d, 기원 압력: 0.4MPa 이상이어야 하며, 유량 삼은 10m3/h;

e, 냉각수 수요: 유량 삼5m3/h;입수온도 삼20C;

1. 구동 로드 장치는 주파수 변환 모터로 로드한다

a, 모터 정격 전력: 200KW

b. 정격 토크: 1273N.M

c, 정격 회전 속도 1500RPM

d, 회전 속도 제어 범위: 500-3000rpm, 양반전 가능

2. 유압 적재 시스템

a, 오일 탱크 용적 2000L, 스테인리스 스틸 오일 탱크;

b, 정격 압력 40MPa, 비교적 큰 작업 압력 45MPa;

c. 안전밸브 설정 압력: 500Bar

d, 큰 테스트 펌프 유량: 210L/Min

d) 유압 시스템 냉각 방식: 물 냉각

3. 수출입 압력센서 측정범위

압력 센서 브랜드: WIKA 압력 범위: 0-600bar 측정 정밀도: ±0.25% FS

4. 토크 센서 측정 범위:

20-2000N.M 정밀도 0.2% FS

5. 유량 센서 측정 범위

5.1 펌프 수출 유량 센서 브랜드: 데니코 측정 범위 3-300L/min 측정값 정밀도: ±0.5%

5.1 펌프 누출 유량 센서 브랜드: 및 데니코 측정 범위 0.7-70L/min 측정값 정밀도: ±0.5%

6. 오일 펌프 파라미터

오일 보충 유량 50-200L/Min, 큰 압력 2MPa

7: 온도 센서

온도 센서 브랜드: WIKA 측정 범위 -20-150°C, 측정 정밀도: ±0.25% FS

5. 방안 소개

5.시험대 스탠드 및 전체 배치 안내

5.1 시험대는 주로 다음과 같은 몇 가지 부분으로 구성된다

1. 테스트 스탠드 창고

2. 유압 적재 시스템

3. 메인 컨트롤러

4. 조작 제어 캐비닛

5, 물 냉각 시스템 +

6, 오일 보충 펌프 파라미터

오일 보충 유량 50-200L/Min, 큰 압력 2MPa

7, 온도 센서

5.1.2 테스트 스탠드 창고는 공심형 강철로 용접되어 구조의 강도가 높고 시험 부품의 작업을 견딜 수 있을 때

의 진동충격은 충분한 강도와 강도를 갖고있어 시험공정중의 온도를 보장할수 있다.스탠드 주위는 개발식으로 조립 조작과 수리를 테스트하기 편리하다.

5.1.3 유압 테스트 로드 시스템은 독립적인 장치로 설계되었다

5.2 드라이브 로드 시스템

5.2.1 구동 로딩 시스템은 침대식 배치를 사용하고 전체적으로 로딩 스탠드에 배치한다

5.2.2 구동 로드 시스템은 주로 인버터 모터, 토크 센서, 연축기, 시험 부품 작업 등으로 구성된다.

5.2.3 구동 로딩 모터와 샤프트, 토크 센서, 시험 부품 연결

5.2.4, 작업대의 양쪽은 시험 부품 테스트 파이프라인의 연결 인터페이스를 통해 빠른 플러그 연결을 통해 파이프라인을 신속하게 업데이트할 수 있다;

5.2.5 국산 양질의 토크 센서 사용

5.3 유압 테스트 회로

5.3.1 유압 시스템은 독립된 스탠드로 오일 탱크와 제어 밸브 세트는 모두 유압 테스트 회로 프레임에 배치된다.

5.3.2 유압 시스템의 모든 유구는 일부 하드웨어 + 호스를 통해 테스트 스탠드에 연결되고 각 유구 명칭은 모두 뚜렷한 표지가 있다.

5.3.3 유압 시스템은 주로 연료 탱크, 유온 제어 시스템, 유압 테스트 회로 등으로 구성된다.

5.3.4 유압 시스템 연료 탱크 2000L, 테스트 회로 브래킷에 배치;

5.3.5 오일 탱크는 304 스테인리스강 용접을 사용하고 오일 탱크의 전면에 큰 세척 해치를 설치하여 후기에 오일 탱크를 세척하기 편리하다.

5.3.6 오일 탱크에 액위 지시계가 설치되어 있어 실시간으로 유액의 액위 상황을 관찰할 수 있다.

5.3.7 오일 탱크에 액위 스위치가 설치되어 있고 액위가 높고 액위가 낮으며 액위가 낮고 긴급 정지 기능이 있는 다단계 액위 경보가 있다.

5.3.8 오일 탱크에 건조제가 있는 공기 여과기를 설치하면 수증기가 오일 탱크에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 건조제가 변색될 때 시스템 경보로 교체를 제시한다;

5.3.9 연료 탱크 위에 한 조의 전기 기계 펌프 조의 수입을 남겨 두어 후기에 기타 기능 테스트를 쉽게 추가할 수 있다;

5.3.10 시스템은 수냉각기를 배치하여 시스템을 통해 자동으로 냉각을 제어하여 유압 시스템이 장시간 연속적으로 작동하는 상태에서 기름 온도가 테스트 요구를 만족시킬 수 있도록 보장한다.

5.3.11 테스트 시스템은 비례 압력, 유량 제어를 사용하여 모터의 회전 속도와 압력을 임의로 조절할 수 있다.

5.3.12 유압시스템 회유로에 유량계를 설치하여 유압모터의 출력량을 실시간으로 측정할 수 있다;