플라스마 유연 정화기

1, 서문

노발FYJ-JD는공업용플라즈마유연청정기는 우리 나라 환경보호사업의 수요에 부응하기 위하여 우리 회사가 연구제작, 생산한 신형의 정화설비이다.이 제품은 기계 여과, 정전기 흡착 등 여러 가지 기능을 일체화하여 폐기 중의 각종 먼지, 윤활유 안개, 절삭액, 담금질액, 용접 먼지 및 각종 플라스틱 화학섬유, 고무 가공업 (예: 3원 에틸병) 등 고분자 물질이 열을 받아 분해되어 생산된 소분자 유류 물질을 효과적으로 제거하여 단독으로 사용할 수 있고 기타배기가스 처리 설비공동으로 사용하다.

이 정화기는 충돌, 팽창 확산과 고압 정전장의 유연기 혼합 오염물에 대한 이온화, 흡착, 탄화의 원리에 따라 독특한 구조 방식을 채택하여 전기기계 복합식 정화 장점을 충분히 이용하여 유연기 혼합 오염물을 효과적으로 정화 처리하여 수출 유연 농도가 낮다 "대기오염물 종합배출기준"(GB162l-1996)에서 규정한 기름연기와 기름안개는 최고 배출농도를 허용한다.

2, 용도

이 시리즈플라스마 유연 정화기주로 공장에서 배출되는VOC는_S(휘발성유기물) 의 정화정비는 주로 다음과 같은 업종에서 산생된 페기의 정화정비에 사용된다.

► 압출기 로 대표되는 고무 플라스틱 업계

► 냉각 프로펠러를 대표로 하는 기계 가공업

► 열처리 산업

► 방직업

► 페인트 제조 및 사용업

► 인쇄업

►PVC플라스틱 가공업

3, 작동 방식

플라즈마 유연 정화기는 펄스 고압 고주파 플라즈마 전원과 치판 방전 장치를 사용하여 고강도, 고농도, 고전력의 활성 자유기를 생성하고, 밀리초급 시간 내에 순식간에 유해 폐기 분자에 대한 산화 환원 반응을 진행하여 폐기 중의 대부분의 오염물을 이산화탄소와 물 및 처리하기 쉬운 물질로 분해한다.플라즈마 정화 기술은 펄스 코로나 방전으로 발생하는 고에너지 전자를 말하며, 전자, 이온, 자유기 및 중성 입자가 초당300만 번 ~3000만차의 속도는 냄새가 나는 분자를 반복적으로 폭격하여 활성화, 이온화, 분해 폐기 중의 각 성분을 제거하여 산화 등 일련의 복잡한 화학반응을 발생시킨다，플라즈마 체내에 존재하는(오-、、O-2의 H+、O3)유기 가스 분자 간의 분자 키를 직접 열어 유해 가스를 분해하여 최종적으로 배출하다CO2는、H2O는등 무해한 물질과 동시에 발생하는 대량의 음이온은 공기를 맑게 할 수 있다.

4, 제품 특징

4.1, 설비 내부는 3급 복합 기름 연기 제거 구조를 사용하는데, 초급은 정화 겸 정류 이중 기능을 가지고 있고, 차급은 이온화, 흡착, 탄화 겸 냄새 제거 다중 기능을 가지고 있다.말단 처리 세그먼트의 설정은 하전 입자를 효과적으로 차단하고 포착할 수 있다.

4.2방전과 흡착 두 가지 서로 다른 구조의 고저압 전장을 사용하여 전장 전압이 안정적이고 전장 전류의 증가에 따라 떨어지지 않아 고효율의 정화 효과를 확보했으며 전장 분포 장치는 활동 구조를 사용하여 분해가 자유롭고 세척이 편리하다.
4.3, 고저압 전장과 결합된 고저압 전원을 사용하며, 과류, 과압, 감전, 누전, 고장 보호 장치를 갖추고 있다.

4.4, 배출구는 냄새 제거 기능이 있는 활성탄 나노 흡착재를 옵션으로 배합하여 냄새를 제거한다.

4.5, 설비 케이스는 조합식 상자를 사용하며, 구조가 치밀하고 참신하며, 수요에 따라 자유롭게 출입구 방위를 선택할 수 있고, 설치가 편리하다.
4.6, 전장과 전원 사이에는 고압 전원 코드 연결이 필요 없으며, 문을 닫고 전원을 켜고 단전하여 유지보수와 세척이 편리하다.
4.7, 저항력이 적고, 소음이 낮으며, 에너지 소비량이 낮고, 신뢰성이 높으며, 제거율이 높으며, 저고도 배출을 실현한다.

5, 일반 프로세스 맵

참고:1.배기가스의 수입 온도에 의하면, 만약 온도가60도 이상은 우선 응축 냉각 조치를 취해야 한다.

2.만약 폐기 중 기름 안개만 있을 뿐 다른 분진, 산성 가스 및 가용성 오염물은 생략할 수 있다분사탑및 탈수기.

6, 설치 고려 사항

6.1, 상자의 각 배합면이 잘 밀봉되었는지 검사한다.

6.2, 운송 중 방진 충전재 및 기타 잡동사니를 제거합니다.전장 본체는 반드시 상응하는 레일 위에 놓아야 한다.

6.3, 전장 양, 음 캐리어와 고압 입력 단자는 잘 접촉해야 한다.

6.4, 상자의 위치를 정할 때 전장 창고 문과 전원 상자 문의 개폐에 충분한 공간을 남겨 두어야 한다 (이 공간은 전장과 전원을 꺼낼 수 있어야 한다). 이는 전장의 설치와 유지보수에 편리하다.

6.5, 상자 접지 볼트는6mm² 안전하도록 컨덕터가 접지체에 연결되어 있습니다.

6.6, 정화설비는 반드시 상응하는 송풍기와 동시에 작업해야 한다.

6.7, 설비의 송풍구와 송풍구를 구분하는데 주의해야 한다.

7, 작업 사용 지침

7.1 전원 켜기 전 검사

7.1.1 전원 공급 장치 부분 검사

(1) 입력 전원이 AC220V50Hz인지 확인합니다.

(2) 전원 공급 장치의 각 플러그가 잘 연결되어 있는지 확인합니다.

7.1.2 전장 부분 검사

(1) 전장 위쪽의 철판은 고압가방 출력단과 연결된 스프링과 잘 접촉하여 상자 등과 충분한 안전거리가 있어야 한다.

(2) 전장 본체는 완전무결하고 위치가 정확하다.

7.2 전원 켜기 사용

7.2.1 전원 켜기 전 검사를 완료한 후 전원을 켜고 정화기를 가동한다.

7.2.2 전원이 켜지면 정화기는 연속적으로 평온한"키-키-”정전기 방전 소리, 패널의 빨간불은 전원 표시등이고 파란불은 작업 표시등이다.녹색 표시등이 켜지고 정화기가 정상 작동 상태에 들어갔다.

7.2.3 빨간색, 녹색 표시등이 모두 켜지지 않으면 전원이 연결되지 않았음을 나타낸다. 먼저 전원과 연결이 정상적으로 작동하는지 확인해야 한다.

7.2.4 녹색 표시등이 켜지지 않으면 설비가 정상적으로 작동하지 않는다는 것을 의미하므로 전문 수리원에게 점검 수리와 유지보수를 하도록 통지해야 한다.

8, 일반적인 문제 해결 및 해결 방법

9. 유지보수와 정비:

정화기의 정화 효율을 확보하기 위하여 공업용 유연 정화 설비의 유지보수 주기는30일 (별도)

9.1 세척 방법:

방법 1: 기름 제거왕(YB-5 상온 세척제)와 물, 1:8 비율로 필요한 세척액을 조제한다.

방법 2: 공업용 소다와70도 이상의 뜨거운 물은 1: 10 비율로 필요한 세척액을 조제한다.

방법 3: 정화된 유제품의 성질 특징에 따라 실험을 통해 적당한 세척제, 예를 들어 탈지제, 희소류 등 유기용제를 확정한다.

9.2 세척 단계:

(1) 작업준비: 전기장세척물탱크, 소염기, 전기장세척도구, 고무장갑, 솔, 물신발, 보호안경, 드라이버.

(2) 전원을 차단하고 점검문을 열고 전기장의 위치를 기록하여 세척이 완료된후 설치할수 있도록 해야 한다 (휴대폰사진촬영기록사용).

(3) 드라이버로 전장의 음양 양끝을 건드려 잔여 전기량을 방출한다.

(4) 전기장 및 여과망을 꺼내 순서대로 세척액에 10-20분 담근 후 절연자를 원래 색깔로 세척하는 데 중점을 두고 맑은 물로 깨끗이 씻어 말리고 원래 위치에 따라 설치하여 테스트 기능이 정상인 후 다시 작업을 시작한다.

(5) 세척과정에서 가볍게 들고 가볍게 놓아야 하며 전장의 극판이 변형되여 방전현상이 생기는것을 금지해야 하며 변형되거나 방전되는 현상이 발견되면 극판을 잘 조절하여 다시 사용해야 한다.

(6) 점검문을 닫아 설비를 정상상태로 진입시킨다.

(7) 세척이 완료되면 처음 사용하려면 먼저 몇 분 동안 송풍기 전원을 켠 후, 전장이 완전히 건조된 후에 다시 전장 전원을 켜서 작업해야 한다.

(8) 정화기는 전기장에 의해 기름연기를 흡착한다. 만약 처음 정화를 시작할 때"탁탁탁"전격소리가 나는 것이 정상적인 상황이다. 가끔 몇 소리는 조정할 필요가 없다. 만약 주파수가 비교적 높다면 정화기 안에 비교적 큰 이물질이 있는지 또는 절연자가 손상되었는지 검사할 수 있다. 다시 정화기를 전원으로 하여 전압을 적당히 낮추면 된다.