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개요
전자동화 중소형 광천수 생산라인 설비 병물 관개기 작은 병 정제수와 광천수 생산, 설계 생산능력 범위는 5000~36000병/h를 커버하여 서로 다른 규모의 생산업체의 수요를 만족시킨다.생산라인에는 주로 원수처리시스템, 재료배합시스템, 드라이기, 관개기, 봉구기, 표지부착기, 포장기 및 수송시스템 등 관건설비가 포함된다.
제품 정보
전자동화 중소형 생수 생산라인 설비 병물 주입기
1.원수처리시스템: 다단계 여과, 반침투 등 기술을 채용하여 원수의 품질이 정제수 생산표준에 도달하도록 확보한다.시스템은 사전 처리, 반침투, 소독 등 단계를 포함하여 원수 처리의 안정성과 신뢰성을 확보한다.
2.드라이기: 고속, 전자동 드라이기를 선택하여 서로 다른 병형에 따라 빠르게 교체할 수 있다.드라이기는 선진적인 가열과 냉각 기술을 채용하여 병의 성형 품질의 안정을 확보하고 생산 효율을 높인다.
3.주입기: 고정밀도, 고효율의 주입기를 선택하여 자동 계량, 자동 주입량 조정 등 기능을 갖추고 있다.관개기는 드라이기, 봉인기와 빈틈없이 도킹하여 연속적이고 안정적인 생산을 실현할 수 있다.
4. 봉인기: 열봉기술을 채용하여 병마개를 밀봉처리하여 제품의 밀봉성이 량호하고 제품의 루출을 방지한다.봉인기는 자동 검측과 경보 기능을 갖추어 생산 과정의 안정성을 확보한다.
5. 부착기: 전자동 부착기를 선택하여 서로 다른 병형에 따라 빠르게 조정할 수 있다.부착기는 고정밀도, 고효율의 특징을 갖추고 있어 라벨이 평평하고 아름답게 밀착되도록 확보한다.
6. 포장기: 자동화 수준이 높고 조작이 간편한 포장기를 선택하여 생산 수요에 따라 서로 다른 규격의 포장을 할 수 있다.포장기는 자동 계수, 자동 스태킹 등의 기능을 갖추어 생산 효율을 높인다.
전자동화 중소형 생수 생산라인 설비 병물 주입기
프로세스 설계
1. 원수처리: 원수는 다단계 여과와 반침투처리를 거친 후 정제수 생산기준에 도달한다.
2.배합재료: 제품 배합방법에 따라 원수, 광물질 등 원료를 혼합한다.
3.드라이병: 원료를 용융 상태로 가열하여 금형을 통해 드라이병으로 만든다.
4. 관개: 처리한 정제수나 생수를 병에 넣는다.
5.봉인: 주입된 병을 봉인처리하여 제품의 밀봉성을 확보한다.
6. 스티커: 병에 제품 라벨을 붙인다.
7. 포장: 라벨을 붙인 병을 포장하여 최종 제품을 만든다.
