21000 내고온 유화 실리콘 오일 유화기

21000 내고온 유화 실리콘 오일 유화기

실리콘오일은 우수한 화학안정성, 내열내한성, 내후성, 윤활성, 증수성과 저표면장력을 갖고있어 인체에 무독무해하며 개인간호, 피혁간호와 발효공업 등에 널리 사용되고있으며 20세기 70년대에 실리콘오일이 응용된 이래 유럽과 아메리카에서 이미 30% 이상의 화장품에 규격이 각기 다른 실리콘오일을 첨가하였다.그러나 실리콘 오일은 소수성 때문에 수상에서 분산되는 난이도가 높아져 어떤 면에서는 응용이 제한되었고, 실리콘 오일 로션의 출현으로 이 문제가 해결되었다.

실리콘 오일의 유화 흔히 볼 수 있는 방식: 1. 수상 유화법 수상 유화법은 유화제를 물에 녹여 고속으로 섞으면서 아미노 실리콘 오일을 천천히 넣어 O/W형 마이크로 유액을 만드는 것을 말한다.이런 방법은 조작이 비교적 간단하고 공업상 사용이 비교적 많으며 일반적으로 상온에서 진행한다.이런 방식으로 얻은 로션은 안정성이 떨어져서 장시간 보관할 수 없으며, 즉시 제조하여 사용해야 한다.역유화법 역상유화법은 먼저 유화제와 아미노실리콘 오일을 혼합한 뒤 물을 넣어 W/O에서 O/W로 전환하는 전상유화법을 말한다.이 방법은 절차가 복잡하여 공정을 쉽게 제어할 수 없다.사준기계설비유한회사 IKN은 높은 절단 유화설비를 개발하여 유화규소유에 대해 dianfu성의 돌파를 가지고 있다.유화 실리콘 오일의 경우 한 번에 높은 절단을 통해 유화가 안정된 제품입니다.SGN 고절단 유화기는 고에너지의 입력을 통과하고 고정밀 회전자와 배합하여 실리콘 오일, 적합한 유화제와 물을 초보적으로 혼합한 후 직접 한 번에 유화하여 완제품을 얻을 수 있다.

하이 커팅 유화기의 장점은 매우 높은 회전 속도와 선 속도에 있다.SGN 고절단 유화기는 국내 일반 3000rpm 고속 믹서에 비해 14000rpm의 회전 속도에 달해 국내 설비의 4~5배 효과를 낼 수 있다.얻은 규소유유는 입경이 작아 적합한 공정조건에서 립경의 입경이 나노급에 달한다.

분산 유화 결과에 영향을 주는 요소는 다음과 같은 몇 가지가 있다

1 유화 헤드의 형태 (도트식과 연속식) (연속식이 도트식보다 좋다)

2 유화 헤드의 커팅 속도(클수록 효과)

3 유화머리의 치형 구조(초치, 중치, 잔치, 극세치로 나눌수록 효과가 좋다)

4 재료가 분산된 벽체에 머무는 시간, 유화 분산 시간 (동등한 전기 기계로 볼 수 있으며 유량이 적을수록 효과가 좋다)

5 순환 횟수 (많을수록 효과가 좋고 설비의 기한이 되면 더 이상 좋을 수 없다)

선속도 계산

절단 속도는 두 표면 사이의 액체 레이어의 상대 속도를 정의합니다.

- 잘라내기 속도(s-1) = v 속도(m/s)
g정-로터 간격(m)

위에서 볼 수 있듯이 절단 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다.

- 로터의 회선 속도

이 경우 두 서피스 사이의 거리는 로터 - 고정자 간격입니다.
IKN 정-로터의 간격 범위는 0.2~0.4mm

속도 V= 3.14 X D(로터 지름) X 회전 RPM / 60

그래서 회전 속도와 분산 헤드 구조는 분산에 영향을 주는 *중요한 요소이다. 초고속 분산 균질 분산기의 높은 회전 속도와 절단률은 초미세 부유액을 얻는 데 *중요하다.

21000 내고온 유화 실리콘 오일 유화기

유화기의 장점:
1, 높은 회전 속도는 초세밀도 제품을 얻는 데 매우 중요합니다.IKN유화 설비 회전 속도 최대14000회전, 재료의 입경을 세분화할 수 있다0。2~2마이크로미터로 균일하고 섬세한 완제품을 얻을 수 있다.
2, 독일 양단면 기계식 밀봉, 냉각 시스템 장착으로 장비 확보24시간 연속 생산으로 설비의 안정성과 성능이 높다.
3, 모듈화 설계 이념은 더욱 재료의 구체적인 수요를 모듈로 변환하고 다양한 생산 수요를 실험할 수 있다.

고속 유화기의 특징
① 매우 높은 절단 속도와 절단력을 가지며 입경은 대략0.2-2마이크로미터는 고속 분산 유화의 안정성을 확보할 수 있다.
② 이 설비는 각종 분산유화공정에 적용할수도 있고 유상액, 부유액, 교질을 포함한 균질혼합을 생산하는데 사용할수도 있다.
③ 3단 유화기는 정, 로터 계통에서 발생하는 절단력으로 인해 용질 전이 속도가 증가하여 단일 분자와 거시 분자 매체의 분해가 가속화된다.

ERS2000은시리즈 고속 분산기 설비 선택표

11. 11표의 최대 처리량은 미디어가“물”의 측정 데이터입니다.

처리량은 재료의 점도, 조도 및 * 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라집니다.

파라미터 내의 각종 모델의 유량은 주로 배치된 유화 헤드의 정밀도에 따라 결정된다.

이 표의 데이터는 기술 변경, 사용자 정의에 따라 다르며 정확한 매개 변수는 제공된 실물을 기준으로 한다.