공혼법 나노 재료 분산기

공혼법 나노 재료 분산기

나노 재료란：크기 크기로 말하자면, 일반적으로 물리 화학적 성질의 현저한 변화를 일으키는 미세한 미립자의 크기는 0.1마이크로미터 이하(주: 1미터=1000mm, 1mm=1000마이크로미터, 1마이크로미터=1000나노미터), 즉 100나노미터 이하이다.따라서 입자 크기가 1~인 미립자를 초미립자 재료라고 하며 나노 재료이기도 하다.

나노재료 공혼법 고속분산기는고체 입자가 액체 속으로 분산되면 일종의 부유액이 형성된다.한 액체가 다른 액체에 분산되면 유탁액이 형성된다.유탁액의 두 액체가 교차하는 인터페이스에서 표면 장력이 작용하기 시작한다.새 표면의 생성에는 에너지가 필요하다.외부의 영향이 없는 상황에서 매개 액상체계는 모두 비교적 적은 에네르기로 유탁액상태에 도달하려고 시도하였다.따라서 항상 작은 인터페이스를 생성하는 경향이 있으며 이는 모든 유탁액의 형성을 방해합니다.

공혼법나노시오를2중합물과 직접 분산 혼합하여 얻은 일종의 복합재료.이런 방법의 특징은 과정이 비교적 간단하고 공업화를 실현하기 쉽다는 것이다.단점은 나노 SiO2입자가 원생태 나노급으로 균일하게 분산되는 것은 비교적 어렵기 때문에 제품의 안정성에도 새로운 문제를 가져온다.이를 위해 다음과 같은 다른 공예도 발전시켰다.

(l) 용액 공혼법은 중합물을 용제에 용해한 후 인나노 SiO를 첨가한다2입자를 섞어 균일하게 분산시켜 용매제를 제거하고 복합재료를 얻는 나노시오가 특징이다2입자의 분산은 비교적 좋지만 동시에 환경오염, 용제 회수 등의 문제를 가져온다.

(2) 부유액 공혼법

(3) 로션 공혼법

(4) 액공혼법은 유사하며 다만 현탁액이나 로션으로 용액을 대체한다.용액 공혼에 적합하지 않은 일부 상황에서 부유액이나 로션 공혼도 유용한 방법이다.

우리는 어떤 제품의 출시가 마침내 소비자의 인정을 받아야만 그것이 생존할 수 있는 공간을 가질 수 있다는 것을 알고 있다. 특히 분산기, 연마기, 고속분산기 같은 기계 설비의 보급은 광고 마케팅이 더 잘 대중에게 알려져야 한다.나노는 소비자로서 소비자에게 자신의 브랜드를 반복적으로 들려주는 것을 이용하여 수동적으로 자신의 브랜드를 기억하는 광고 형식을 보고 싶습니까?전문조사회사의 결과 93.5% 가 이런 딱딱한 문화마케팅 광고에 반감을 갖고 있었다.

고속 분산기는 현재 공업 생산에서 중요한 위치를 차지하고 사용 범위가 비교적 넓으며 기능이 비교적 완비되고 역할도 비교적 많다. IKN 분산기는 공업의 끊임없는 발전으로 인해 생긴 것이다. IKN 고속 분산기의 회전 속도는 다른 분산기보다 빠르다. 서로 다른 점도의 재료를 비교적 짧은 시간 내에 신속하게 분쇄, 분산, 혼합할 수 있어 공업 생산에서 비교적 선진적인 분산기 설비 중 하나이다.

고속분산기가 하는 분산설비는 물론 화학공업, 식품업 등 일부 다세도가 요구하는 업종의 공업생산에도 사용할수 있다.초보적인 장이 대량으로 모인 안료를 깨뜨릴 수 있고, 비교적 균일하게 안료와 칠면을 잘 혼합할 수 있으며, 분산 연마의 효과가 비교적 좋고, 작업 효율이 비교적 높으며, 시장에서 비교적 많은 사용자들의 사랑을 받고 있다.

장치 구조 및 특성 분석:

GRS2000은즉 온라인식 초고속 고절단 유화 분산기로, 기본 구조에는 구동 모터, GRS2000 모듈의 분산 헤드와 냉각 탱크 구조가 포함된다.구동모터는 무급변속 삼상이보전기를 채용하여 벨트작업을 이끌어 혼합분산속도에 대해 더욱 좋은 조작제어를 실현할수 있으며 회전자선속도는 40m/s에 달해 량호한 절단력을 갖고있다.GRS2000 모듈 - 혼합 분산 입경 요구를 실현하는 관건적인 부분은 두 층의 분산 헤드로 구성되고 분산 헤드는 정자 치열과 회전자 치열로 구성되며 * * * 이상적인 분산 절단의 기하학적 모양을 구성한다. 모터에 의해 치열 간격에서 얻은 평균 선속도는 매우 높고 10000rpm의 절단률을 실현하여 초미세 부유액을 얻을 수 있어 백신 생산에 중요한 의미를 가진다.냉각 탱크에는 특정 액체 (물 또는 분산 재료) 가 주입되어 있으며, 분산 챔버 하부의 금속 연결 호스로 구성된 순환 회로를 통해 분산 설비가 고속으로 작동하는 과정에서 설비 자체의 기계 밀봉에 냉각과 윤활 보호 역할을 하여 장시간의 생산 과정에서 정상적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 보장한다.

나노소재분산기 GRS2000은 **의 부품을 채용하고 전력을 다해 이를 최적화하여 조합하여 여러 면에서 뛰여난 예술급 공업화제품을 만든다.이것은 다년간의 경험 축적과 기술 침전이 필요하며, 더 중요한 것은 경험과 기술을 혁신으로 전환하는 능력이다.SGN 유화기는 큰 에너지의 입력, 즉 회전자의 고속 회전으로 인한 높은 절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력을 통해 재료가 고정, 회전자의 좁은 간격에서 강한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 찢기와 물살 등의 종합적인 작용을 받아 부유액 (고/액체), 유액 (액체/액체), 거품 (액체) 을 형성한다.유화와 분산의 본질은 에너지의 입력을 통해 서로 용해되지 않는 양상 또는 다상을 서로 감싸고 안정된 균일 상태의 작업 과정과 근사하게 하는 것이다.즉 유액이나 부유액을 형성하는 조건은 어느 한 에네르기수준에서 각종 미적립자가 집결되는 속도와 분산되는 속도가 동태적인 균형에 도달하는것이다.
공혼법 나노 재료 분산기

1. 나노재료분산기ERS2000은제품군과 기존 장비 비교:
1, 기존 설비는 8시간의 분산 과정을 필요로 하며, GRS2000 설비는 1시간이면 완성할 수 있어 더욱 효율적이고 에너지를 절약할 수 있다.

2, 전통 설비의 교반 회전 속도는 분당 수십 회전, 분산 기능이 있는 분당 회전 속도도 1500 회전 이내이며, GRS2000 시리즈는 분당 회전 속도가 5000-6000 회전에 달해 더욱 빠르다.초고속선 속도에서 발생하는 절단력으로 재료가 순간적으로 세분화되어 분산되어 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다.

2. 나노재료 분산기GRS2000은제품군과 동급 장치 비교:

1, 발열 문제.같은 종류의 설비는 가공 과정에서 고점성 재료가 강체에 들어간 후 등압력이 커서 수송 효과가 떨어지기 때문에 재료가 설비 강체에 너무 오래 머물러 심각한 발열을 초래한다.GRS2000 시리즈 장비는 효과 확보에 더해 배압 저항을 줄여 수송 능력을 높이고 체류 시간을 줄여 자재 발열 상황을 낮췄다.
2, 다중 레벨 다중 컷 분산동종 설비의 정, 로터 등 부품의 구조는 단일하고, 다단계 다층의 구조는 단순한 중복성 가공일 뿐이며, 같은 치조 구조는 재료가 분산되지 않고 작업강을 통과하는 합선 현상이 발생하기 쉽다.GRS2000 시리즈 정, 회전자 구조는 다층 다방향 절단의 개념을 채택하고 조립식 구조는 재료가 서로 다른 방향의 절단 분산을 얻을 수 있도록 하여 단락 현상을 근절하고 초세분산을 더욱 철저하게 한다.

공혼법 나노 재료 분산기

3. GRS2000 제품군과 침대식 유화기의 비교:
1, 회전 속도 및 절단력:
국내 유화기, 3000/4700RPM 직렬 모터의 회전 속도가 회전자 회전 속도를 결정한다
회선 속도: V = 3.14X0.55X3000/60 = 9M/S V = 3.14X0.55X4700/60 = 14M/S
작용력: F=9/0.3X1000-=30000S-1 F=14/0.3X1000=42000S-1
ERS2000은제품 라인, 9000/14000RPM 벨트를 통한 가속
회선 속도: V = 3.14X0.055X90000/60=26M/S V = 3.14X0.055X14000/60=44M/S
작용력: F=23/0.2X1000=11500S-1 F=40/0.2/X1000=200000S-1
작용력은 유화와 균질의 중요한 요소로, 후자는 전자의 4~5배에 해당한다.

2, 설비 설계 구조:
국내 유화기는 침실 직렬 구조로 운행 시간이 길고 축의 편심을 초래하기 쉬우며 정상적으로 작동하지 않기 때문에 전문적인 인원이 내부 구조를 뜯어 교체해야 한다.손상된 유화 헤드 및 샤프트를 교체해야 합니다.
나노 재료 분산기GRS2000은제품군, 입식 분체 구조, 운행 시간이 길고 축의 편심을 초래하기 쉬우며 쉽게 교체할 수 있으며 상응하는 벨트만 교체하면 일반 인원이 조작할 수 있다.

3, 밀봉:
국내 유화기, 충전재 밀봉 또는 골격 밀봉, 단일 기계 밀봉 또는 축봉, 누출 고장률이 높고, 제품 누출이 모터에 진입하여 모터가 소실되었다
나노 재료 분산기GRS2000은제품군, 이중 기계 밀봉, 쉽게 세척, 누출을 * 낮게, 24시간 쉬지 않고 작동할 수 있으며, 특수 독일 PDFE 축봉, 10000시간 운행할 수 있고, 독일 고품질 기계 밀봉을 선택할 수 있으며, 일반적인 상황에서 우리의 기계 밀봉은 * * 16bar의 압력을 견딜 수 있으며, 기계 밀봉의 압력에 따라 일반적으로 밀봉 챔버의 압력 2-3bar보다 높으며, 이는 우리의 입구 * * 압력이 12-13bar에 도달할 수 있음을 결정한다.

4, 제품 효과:
국내 유화기, 입경 세도가 제한되어 있고, 10마이크로미터 이하는 비교적 어렵고, 중복성이 떨어지며, 제품의 입경 분포가 고르지 않다
나노 재료 분산기GRS2000은제품 시리즈, 0.1-1 마이크로미터의 입자 가공을 실현할 수 있으며, 입경 분포가 균일하고, 나노급 분산 유화

5、나노 재료 분산기GRS2000은제품군의 특징:
① 매우 높은 절단속도와 절단력을 가지고 있으며 입경은 약 0.1-1마이크로미터로 고속 분산 유화의 안정성을 확보할 수 있다.
② 이 설비는 각종 분산유화공정에 적용할수도 있고 유상액, 부유액, 교질을 포함한 균질혼합을 생산하는데 사용할수도 있다.
③ 3단 유화기는 고정, 로터 시스템에서 발생하는 절단력으로 인해 용질의 이동 속도가 증가하여 단일 분자와 거시 분자 매체의 분해가 가속화된다