생산 능력: 수요에 따라 적합한 생산 능력을 가진 설비를 선택한다.$n$n 자동화 수준: 예산과 요구 사항에 따라 자동화 수준을 선택합니다.$n$n 위생 기준: 식품 생산 위생 요구에 부합되는지 확인합니다.$n$n 애프터서비스: 완벽한 애프터서비스를 제공할 공급업체 선택
캔음료 생산라인 설비캔 음료 생산을 위한 자동화 시스템으로, 빈 캔 처리부터 완제품 포장까지 전 과정을 포괄한다.다음은 주요 구성 요소입니다.
1. 빈 탱크 처리 시스템
탱크 분해기: 트레이나 상자에서 빈 캔을 꺼냅니다.
빈 탱크 세척기: 빈 깡통을 깨끗이 씻어 위생을 확보한다.
빈 탱크 검사기: 빈 탱크에 결함이 있는지 검사합니다.
2. 관개 시스템
주입기: 음료수를 세척한 빈 캔에 넣는다.
커버: 탱크 입구를 밀봉하여 밀봉성을 확보한다.
3. 살균 시스템
살균기: 고온이나 자외선 살균을 통해 유통기한을 연장한다.
4. 포장 시스템
부착기: 캔에 라벨을 붙인다.
포장기: 캔 음료를 포장하거나 포장합니다.
5. 제어 시스템
PLC 제어 시스템: 생산 라인을 자동화하여 제어합니다.
테스트 시스템: 제품의 품질을 감시하고 불합격품을 제거한다.
6. 보조 장치
수송 시스템: 각 설비를 연결하고 탱크와 포장을 수송한다.
압축 공기 시스템: 압축 공기, 구동 장치를 제공합니다.
수처리 시스템: 세척과 관개용수를 제공한다.
7. 세척 시스템
CIP 청소 시스템: 정기적으로 설비를 세척하고 위생을 유지한다.
8. 야드 시스템
야드 머신: 포장된 제품을 쌓아 운송이 용이합니다.
9. 테스트 시스템
액위 측정기: 관개 액위의 합격 여부를 검사한다.
금속 검사기: 금속 이물질을 검출합니다.
10. 친환경 시스템
폐수 처리 시스템: 생산 폐수를 처리합니다.
배기가스 처리 시스템: 폐기 생산을 처리합니다.
주요 장비 공급업체
크로네스는독일
시델은프랑스
SIG는스위스
Tetra Pak은(스웨덴)
청도 덕륭중국
광저우 다이룽중국
요점 선택
생산능력: 필요에 따라 적절한 생산 능력을 갖춘 장비를 선택합니다.
자동화 수준: 예산 및 요구 사항에 따라 자동화 수준을 선택합니다.
위생기준: 식품 생산 위생 요구에 부합되도록 확보한다.
애프터 서비스: 완벽한 애프터서비스를 제공하는 공급업체를 선택합니다.
이러한 설비는 협동하여 효율적이고 위생적인 음료 생산을 확보한다.