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주소
장가항시 금풍진 삼흥육재로
제품 카테고리
장가항과원기계유한공사
개요
작은 병물 생산 라인 설비의 선택과 배치는 구체적인 생산 수요, 예산과 수질 상황에 따라 합리적으로 계획해야 한다.자동화 수준이 높은 설비는 생산 효율을 높일 수 있지만 초기 투자는 비교적 크다.설비를 선택할 때 설비의 안정성, 애프터서비스와 생산 라인의 확장성을 충분히 고려하는 것이 좋습니다.
제품 정보
1. 수처리 시스템
다중 미디어 필터: 물속의 부유물과 불순물을 제거한다.
활성탄 여과기: 냄새, 유기물 및 잔염소를 제거합니다.
정밀 여과기: 미세한 입자를 더 걸러냅니다.
역삼투 시스템(RO): 물속의 이온, 세균과 바이러스를 제거하여 수질을 깨끗하게 확보한다.
자외선 살균기또는오존 발생기: 물의 최종 살균에 사용됩니다.
2. 드라이어
PET 병 드라이기: PET 병 벽돌을 가열하여 불어서 병 모양으로 만들며, 흔히 볼 수 있는 규격은 500ml, 1L 등이다.
전자동 드라이어: 자동화 수준이 높고 생산성이 높습니다.
3. 주입기
상압 주입기: 공기가 함유되지 않은 관개에 적합하다.
음압 주입기: 가스를 함유한 관개에 적합하다.
무균 주입기: 병에 물을 담아 무균 환경을 확보하는 데 쓰인다.
4. 회전덮개
자동회전덮개: 병뚜껑의 자동 조임으로 밀폐성을 확보합니다.
알루미늄박 봉인기: 병 입구의 알루미늄 포일 봉인에 사용되며 밀봉성과 위조 방지성을 증가시킵니다.
5. 부착기
자동 부착기: 병 몸체에 사용되는 라벨 붙여넣기, 다양한 라벨 유형 (예: 불건전 라벨, 수축막 라벨 등) 을 지원합니다.
콘돔: 병 몸체에 사용되는 마커로 큰 병에 물을 담는 데 흔히 볼 수 있다.
6. 포장 설비
필름 전세기: 병에 든 물을 여러 병의 조합으로 포장합니다 (예: 6병, 12병 한 세트).
박스 포장기: 병물을 종이상자에 넣어 운송과 저장에 편리하다.
야드 머신: 포장된 종이상자를 자동으로 쌓아 쌓아서 지게차로 운반하기 편리하다.
7. 수송 시스템
컨베이어 벨트: 각 설비를 연결하여 자동 라인 생산을 실현한다.
승강기: 서로 다른 장치 간의 병물 높이 변환에 사용됩니다.
8. 제어 시스템
PLC 제어 시스템: 전체 생산 라인의 자동화 제어를 위해 각 설비의 조화로운 운행을 확보한다.
터치스크린 조작 인터페이스: 운영 인력의 모니터링 및 조정이 용이합니다.
9. 보조 장치
공기압축기: 드라이기, 주입기 등에 압축공기를 제공한다.
냉각 시스템: 드라이기의 냉각에 사용되며 병형의 안정을 확보한다.
테스트 장치: 액위 검사, 병뚜껑 검사 등 제품의 품질을 확보한다.
10. 세척 설비
병세척기: 병의 세척과 소독에 사용한다.
CIP 청소 시스템: 생산라인 내부의 세척에 사용되며 위생을 확보합니다.
11. 기타 장치
병뚜껑 소독기: 병마개 소독에 사용됩니다.
병 벽돌 수송 시스템: 병 벽돌을 드라이기에 보냅니다.
라인 구성 권장사항:
소형 생산라인: 소규모 정수장이나 신생 기업에 적합하며 생산량이 낮고 장비 구성이 간단합니다.
중간 규모 생산 라인: 중형 정수장에 적합하고 생산량이 적당하며 설비 자동화 정도가 비교적 높다.
대형 생산라인: 대형 정수장에 적합하고 생산량이 높으며 설비 자동화 정도가 높고 생산 효율이 높다.
장치 선택 시 고려할 사항:
생산능력 수요: 일일 생산량에 따라 적합한 설비 규격을 선택한다.
수질 요구: 수원 수질에 따라 적합한 수처리 시스템을 선택한다.
자동화 수준: 예산과 생산 수요에 따라 자동화 정도를 선택한다.
애프터 서비스: 양호한 애프터서비스가 있는 설비 공급업체를 선택하여 설비가 장기적으로 안정적으로 운행되도록 확보한다.
일반적인 작은 병 물 생산 라인 프로세스:
수처리: 원수는 다단계 여과와 살균 처리를 거쳐 식수 표준에 도달한다.
취병: PET 병 벽돌은 드라이기를 통해 병 모양을 만든다.
주입: 처리된 물은 주입기를 통해 병에 들어간다.
회전 덮개: 병뚜껑은 회전 뚜껑을 통해 조입니다.
부착: 병 몸체는 스티커를 통해 라벨을 붙인다.
포장: 병에 든 물은 필름 전세기나 종이 상자 포장기를 통해 포장한다.
쌓아 올리다: 포장된 제품은 덤프기를 통해 쌓고 발송을 준비합니다.
