인쇄잉크 분산기

인쇄잉크 분산기

인쇄잉크 분산기기계, 잉크 분산기, 인쇄 잉크 고절단 분산기는 일반 분산기보다 속도가 4~5배 이상에 달하며 분산 유화 균질 연마 효과가 매우 좋으며 회전 속도는 14000RPM에 달할 수 있다.

잉크는 유색체(예를 들어 안료, 염료 등), 연결재, 충전(충전)재, 부가재 등 물질로 구성된 균일한 혼합물이다.인쇄가 가능하며 피인쇄체에 건조됩니다.색상이 있고 일정한 유동도를 가진 펄프 형태의 접착체입니다.따라서 색상 (색상), 몸통 뼈 (묽은 걸쭉함, 유동도 등 유동성) 및 건조성은 잉크의 세 가지 * 중요한 성능입니다.그것들의 종류는 매우 많고 물리적 성질도 다르며, 어떤 것은 매우 걸쭉하고 끈적끈적하다;어떤 것은 상당히 묽다.어떤 것은 식물성 기름을 연결재로 한다.어떤 것은 수지와 용제나 물 등을 연결재로 사용한다.이것들은 모두 인쇄의 대상인 인쇄물, 인쇄방법, 인쇄판재의 유형과 건조방법 등에 따라 결정된다.

인쇄 기술의 발전에 따라 잉크의 품종이 끊임없이 증가하고 분류하는 방법도 매우 많다.인쇄 방식에 따라 분류하면 다음과 같은 다섯 가지가 있다: 볼록 인쇄 잉크: 간행물 흑묵, 윤전 흑묵, 컬러 볼록 인쇄 잉크 등;평판 인쇄 잉크: 오프셋 인쇄 광택 수지 잉크, 오프셋 인쇄 윤전 잉크 등;오목판 인쇄 잉크: 사진 오목판 잉크, 조각 오목판 잉크 등;공판 인쇄 잉크: 정서판 잉크, 실크스크린판 잉크 등;특수 인쇄 잉크: 발포 잉크, 자성 잉크, 형광 잉크, 전도성 잉크 등.잉크의 배치 공정은 비교적 복잡한데, 일반적으로 안료, 연결재 및 각종 첨가제를 일정한 비율에 따라 먼저 잉크조절기에 혼합하여 기름 모양의 고약을 만들고, 다시 롤러식 연마기 또는 중에 반복적으로 전마하여 안료를 미세한 입자로 연결재에 균일하게 분산시켜 만든다.

잉크 레시피의 기본 성분, 염료 5%-25%, 성막제 5%-15%, 용제 30%-60%, 균질제 5%-20%, 기타 조제 2%-10%

가격은 전보로 의논하고, 회사는 고객이 실험할 수 있는 견본기가 있으니, 많은 고객이 우리 회사에 와서 참관하고 지도하는 것을 환영합니다!

인쇄잉크 분산기

【인쇄잉크균질기특징]

① 매우 높은 절단속도와 절단력을 가지고 있으며 입경은 약 0.2-2마이크로미터로 고속 균질 유화의 안정성을 확보할 수 있다.

② 이 설비는 각종 균질유화공정에 적용할수도 있고 유상액, 부유액, 교질을 포함한 균질혼합을 생산하는데 사용할수도 있다.

③ 3단 유화기는 정, 로터 계통에서 발생하는 절단력으로 인해 용질 전이 속도가 증가하여 단일 분자와 거시 분자 매체의 분해가 가속화된다.

하이 커팅 균일 분산기는 한 상 또는 여러 상 고체를 서로 용해되지 않는 다른 연속상 (일반적인 액체) 으로 효율적이고 빠르고 균일하게 진입하는 과정을 수행하는 장비입니다.그 중 하나 또는 여러 가지 재료의 세도가 마이크로미터 수량급에 도달했을 때, 심지어 나노미터급에 도달했을 때 체계는 균질로 간주될 수 있다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.고절단 균질기회전자의 고속 회전으로 인해 발생하는 고절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 동력 에너지로 인해 재료는 고정, 회전자의 좁은 간극에서 강렬한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충돌 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받아 현탁액을 형성한다.높은 절단 분산기는 서로 용해되지 않는 고체, 액상, 기상이 상응하는 숙성 공정과 적당량의 첨가제의 공동 작용 하에 순간적으로 균일하고 정교한 분산 균질을 고주파를 거치게 한다파이프라인 높이 절단 분산기의 순환 반복, * 결국 안정적인 고품질 제품.

분산 결과에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.

1 분산헤드 형식 (로트 및 연속식) (연속식이 로트보다 좋음)

2 분산헤드 절단 속도 (클수록 더 좋음)

3 분산머리의 치형 구조(초치, 중치, 잔치, 극세치로 나눌수록 약세치 효과가 좋다)

4 재료가 분산된 벽체에 머무는 시간, 유화 분산 시간 (동등한 전기기계로 볼 수 있으며 유량이 적을수록 효과가 좋다)

5 순환 횟수 (많을수록 효과가 좋고 설비의 기한이 되면 더 이상 좋을 수 없다)

선속도 계산

절단 속도는 두 표면 사이의 액체 레이어의 상대 속도를 정의합니다.

–절단 속도(s-1) =v속도(m/s)
g정-로터 간격(m)

위에서 볼 수 있듯이 절단 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다.

–회전자의 선속도

–이런 상황에서 두 표면 사이의 거리는 로터이다-고정자 간격.
정-로터의 간격 범위는 다음과 같습니다.0.2 ~ 0.4 mm

속도V= 3.14 X D(로터 지름)X회전속도RPM / 60

높은 회전 속도와 절단률은 초미세 부유액을 얻는 데 * 중요하다.일부 업계의 특수한 요구에 따라 SGN사는 ER2000 시리즈를 바탕으로 GRS2000 초고속 분산기를 개발했다.그 절단 속도는 14000rpm을 넘을 수 있고 회전자의 속도는 40m/s에 달할 수 있다.이 속도 범위 내에서 절단력으로 인한 물살과 전문적으로 연구 제작한 전기 기계를 결합하면 입경 범위를 나노급으로 작게 할 수 있다.절단력이 더 강하고 입경 분포가 더 좁다.에너지 밀도가 높기 때문에 다른 보조 분산 설비가 필요 없다.

인쇄잉크 분산기

고절단 균일 분산기 적용 대상: 혼현액 화장품 색풀 물감 세제 풀 소금 용해액 촉매 페인트, 폴리머 유화액 농약(제초제 살충제)

고절단 균일 분산기는 특히 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 백신, 세포 파쇄 콜로이드 용액, 금속산화물 부유액, 잉크 인쇄 도료 색소 펄프 펄프

초고속 균질 분산기설비등급: 화학공업급, 위생I급, 위생II급, 무균급
초고속 균질 분산기모터 형식: 일반 모터, 주파수 변조 모터, 폭발 방지 모터, 주파수 변조 폭발 방지 모터, 기동 모터
초고속 균질 분산기전원 옵션: 380V/50HZ, 220V/60HZ, 440V/50HZ
초고속 균질 분산기재료: SUS304,SUS316L 、SUS316Ti
초고속 균질 분산기표면 처리: 광택 처리, 내마모성 처리
초고속 균질 분산기수출입 연결 형식: 플랜지, 나사, 클립

1 표에서 상한 처리량은 매체가 "물"인 측정 데이터를 말한다.

2 처리량은 재료의 점도, 조도 및 * 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라집니다.

인쇄잉크 분산기기계, 잉크 분산기, 인쇄 잉크 고절단 분산기는 일반 분산기보다 4~5배 이상 빠르며 분산 유화 균질 연마 효과가 뛰어나 회전 속도가 14000RPM에 달할 수 있다.