실리콘 탄소 복합 음극 재료 분산기

실리콘 탄소 복합 음극 재료 분산기, 실리콘 탄소 복합 음극 재료

Si의 특징은 리튬 저장 용량이 높다는 것이다.실리콘 탄소 복합 음극 재료는"core-shell"구조를 채택하여 구형 인조 또는 천연 흑연을 기저로 흑연 표면에 Si 나노 입자를 박고 그 겉면에 무정형 탄소를 덮는다.이런 설계의 기리는 Si의 체적팽창은 흑연과 무정형포복층이 공동으로 부담하여 음극재료가 리튬을 박아 리튬을 제거하는 과정에서 거대한 체적변화와 응력으로 인해 분말화되는것을 효과적으로 피면하는데 있다.실리콘 탄소 복합 음극 재료의 열세는 안전성 및 배율 성능이 비교적 낮은 문제에 있다. 서로 분리된 합금화 기리는 빠른 리튬 이온 이동 통로를 생성하기 어렵다. 큰 배율 충전 및 방전 상황에서 필연적으로 큰 용량을 손실하고 안전 위험을 초래할 수 있다.이와 동시에 Si기합금에도 원가가 너무 높은 문제가 존재하는데 나노Si의 가격은 극히 비싸다. 특히 크기가 50nm보다 작은 규소는 규소탄소복합음극재료원가가 비교적 높다. 일본의 한 기업의 제품완quan원가는 대략 50$/Kg 좌우이다.또 이 재료의 쿠룬은 효율이 낮아 일반 전해액과의 상용성도 개선해야 한다.

실리콘 탄소 복합 음극재 일본 기업이 선두를 달리고 있으며, 일부 기업은 이미 소량의 제품을 공급하고 있다.현재 이 종류의 제품은 상품화 배터리에 단독으로 실제로 응용되지 않고 흑연 음극과 일정한 비율로 혼합하여 사용하며, 주로 동력 배터리가 아닌 3C 분야에 응용된다.

고속 분산기의 높은 회전 속도와 절단률은 초미세 부유액을 얻는 데 ***가 중요하다.일부 업계의 특수한 요구에 따라 이컨사는 GR2000 시리즈를 바탕으로 GRS2000 초고속 분산기를 개발했다.커팅 속도는 100.00 rpm을 초과할 수 있으며 회전자의 속도는 40m/s에 달할 수 있습니다.이 속도 범위 내에서 절단력으로 인한 물살과 전문적으로 연구 제작한 전기 기계를 결합하면 입경 범위를 나노급으로 작게 할 수 있다.절단력이 더 강하고 입경 분포가 더 좁습니다.에너지 밀도가 높기 때문에 다른 보조 분산 설비가 필요 없다.

분산 유화 결과에 영향을 주는 요소는 다음과 같은 몇 가지가 있다

1 유화 헤드의 형태 (로트 및 연속식) (연속식이 로트보다 좋음)

2 유화 헤드의 커팅 속도 (클수록 효과)

3 유화두의 치형 구조(초치, 중치, 잔치, 극세치로 나눌수록 약세치 효과가 좋다)

4 재료가 분산된 벽체에 머무는 시간, 유화 분산 시간 (동등한 전기기계로 볼 수 있으며 유량이 적을수록 효과가 좋다)

5 순환 횟수 (많을수록 효과가 좋고 설비의 기한이 되면 더 이상 좋을 수 없다)

선속도 계산

절단 속도는 두 표면 사이의 액체 레이어의 상대 속도를 정의합니다.

–절단 속도(s-1) =v속도(m/s)
g정-로터 간격(m)

위에서 볼 수 있듯이 절단 속도는 다음 요소에 따라 달라집니다.

–회전자의 선속도

–이런 상황에서 두 표면 사이의 거리는 로터이다-고정자 간격.
정-로터의 간격 범위는 다음과 같습니다.0.2 ~ 0.4 mm

속도V= 3.14 X D(로터 지름)X회전속도RPM / 60

초고속 분산기의 높은 회전 속도와 절단률은 초미세 부유액을 얻는 데 ***가 중요하다.일부 업종의 특수한 요구에 따라 사준회사는 GRS2000 계렬의 기초에서 또 GRX2000 초고속절단유화기를 개발하였다.절단 속도는 200.00 rpm을 초과할 수 있으며 회전자의 속도는 66m/s에 달할 수 있습니다.이 속도 범위 내에서 절단력으로 인한 물살과 전문적으로 연구 제작한 전기 기계를 결합하면 입경 범위를 나노급으로 작게 할 수 있다.커팅력이 더 강하고 로션의 입경 분포가 더 좁다.에너지 밀도 ji가 높기 때문에 다른 보조 분산 장치가 필요 없으며 일반 고압 균질 기계의 400BAR 압력에서 입자 크기에 도달 할 수 있습니다.

초고속 분산기는 한 상 또는 여러 상 (액체, 고체) 을 서로 용해되지 않는 다른 연속상 (일반적인 액체) 으로 효율적이고 빠르고 균일하게 진입시키는 과정을 수행하는 장비다.그 중 하나 또는 여러 가지 재료의 세도가 마이크로미터 수량급에 도달했을 때, 심지어 나노미터급에 도달했을 때 체계는 균질로 간주될 수 있다.외부 에너지가 입력되면 두 재료가 균일상으로 재조합됩니다.고절단 균질기로터의 고속 회전으로 인한 높은 절선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 강력한 운동에너지로 인해 재료는 고정, 로터의 좁은 간격에서 강한 기계 및 액력 절단, 원심 압출, 액층 마찰, 충격 파열과 물살 등의 종합적인 작용을 받아 부유액 (고체/액체), 유액 (액체/액체) 과 거품 (기체/액체) 을 형성한다.고절단 균질기 는 따라서 서로 용해되지 않는 고체상, 액상, 기상 을 상응하는 숙성 공정 과 적당량 첨가제 의 공동 작용 하 에 순간 균일 하고 정교한 분산 유화 를 거쳐 고주파 를 거친다파이프라인 고절단 분산 균질 유화기의 순환 반복, * * * 는 결국 안정적인 고품질 제품을 얻게 된다.

초고속 분산기 어플리케이션: 크림 화장품 치약 주스 세제 풀 소금 용해액 촉매 페인트, 폴리머 유화액 농약(제초제 살충제)

초고속 분산기는 특히 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 백신, 세포 파쇄 지방유, 주사액 혼현 주사액, 콜로이드 용액, 금속산화물 부유액, 잉크 인쇄 도료 색소 혼합 등등. 혼현액

초고속 분산기설비등급: 화학공업급, 위생I급, 위생II급, 무균급
초고속 분산기모터 형식: 일반 모터, 주파수 변조 모터, 폭발 방지 모터, 주파수 변조 폭발 방지 모터, 기동 모터
초고속 분산기전원 옵션: 380V/50HZ, 220V/60HZ, 440V/50HZ
초고속 분산기재료: SUS304,SUS316L 、SUS316Ti
초고속 분산기표면 처리: 광택 처리, 내마모성 처리
초고속 분산기수출입 연결 형식: 플랜지, 나사, 클립

실리콘 탄소 복합 음극 재료 분산기

1 표에서 상한 처리량은 매체가 "물"인 측정 데이터를 말한다.

2 처리량은 재료의 점도, 조도 및 * * * 최종 제품의 요구 사항에 따라 달라집니다.

3 파라미터 내의 각종 모델의 유량은 주로 배치된 유화 헤드의 정밀도에 따라 결정된다.