수상 유화법 실리콘 오일 유화기

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1 수상유화법

수상유화법은 유화제를 물에 녹여 고속으로 저으면서 아미노 실리콘 오일을 천천히 넣어 O/W형 마이크로 로션을 만드는 것을 말한다.이런 방법은 조작이 비교적 간단하고 공업상 사용이 비교적 많으며 일반적으로 상온에서 진행한다.

2 역상유화법

역상유화법은 먼저 유화제와 아미노실리콘오일을 혼합한 뒤 물을 넣어 W/O에서 O/W로의 전환을 실현하는 전상유화법으로 점도가 높은 실리콘오일 유화에 적용된다.Dow Corning사의 Gee는 이 방법에 대해 상세한 연구를 진행했다.

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일반적으로 농축액이 반투명이라면 입경 300나노미터 미만의 반투명 로션만 얻을 수 있고, 농축액이 투명하면 입경 140나노미터 미만의 투명 마이크로로션을 얻을 수 있다.공업생산에서 쾌속분산은 부동한 동력교반기를 수요하는데 례하면 초음파혼합, 접합기, 교질연마, 균화기 등이다.계면활성제의 선택에 대해 Gee는 주 계면활성제가 양이온, 음이온 및 비이온형일 수 있지만 실리콘 오일에 용해되지 않아야하며 HLB 값은 8보다 커야합니다.양이온계면활성제 **는 암모늄염, 나트륨염과 칼륨염을 사용하며 음이온계면활성제 **는 염소염이다.일반적으로 비이온 표면 활성제를 선택하며, **는 서로 다른 친수기 길이의 Tergitol 시리즈(트리메틸 노닐알코올 폴리옥시에틸렌에테르)와 Triton 시리즈(신기페놀 폴리옥시에틸렌에테르)를 사용한다.

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분산 유화 결과에 영향을 주는 요소는 다음과 같은 몇 가지가 있다

1 유화 헤드의 형태 (도트식과 연속식) (연속식이 도트식보다 좋다)

2 유화 헤드의 커팅 속도(클수록 효과)

3 유화머리의 치형 구조(초치, 중치, 잔치, 극세치로 나눌수록 효과가 좋다)

4 재료가 분산된 벽체에 머무는 시간, 유화 분산 시간 (동등한 전기 기계로 볼 수 있으며 유량이 적을수록 효과가 좋다)

5 순환 횟수 (많을수록 효과가 좋고 설비의 기한이 되면 더 이상 좋을 수 없다)

따라서 높은 회전 속도와 절단률은 초미세 부유액을 얻는 데 *가 중요하다.일부 업계의 특수한 요구에 따라 SGN사는 GR2000 시리즈를 바탕으로 GRS2000 고절단 분산 유화기를 개발했다.그 절단 속도는 15.000rpm을 넘을 수 있고 회전자의 속도는 44m/s에 달할 수 있다.이 속도 범위 내에서 절단력으로 인한 물살과 전문적으로 연구 제작한 전기 기계를 결합하면 입경 범위를 나노급으로 작게 할 수 있다.연마 유화 효과는 일반적인 국산 고압 균질기 400-500BAR의 압력하에 분산 유화 연마 효과를 초과한다.