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대형 수확기 공구

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개요

대형 수확기 성형 블레이드는 수확기의 핵심 부품으로, 그 성능은 수확 효율과 품질에 직접적인 영향을 미친다.자세한 설명과 설명은 다음과 같습니다.

제품 정보

  대형 수확기 성형 블레이드에 대한 설명 및 설명:
  구조 및 유형
  구조: 대형 수확기 성형 블레이드는 일반적으로 칼날, 칼등 및 칼자루로 구성되어 있습니다.칼날은 작물 절단을 담당하는 부분으로 매우 높은 날카로움과 내마모성을 갖춰야 한다.칼등은 칼날을 지탱하고 보호하는 역할을 하며 일정한 강도와 근성을 요구한다.칼자루는 칼날을 수확기의 칼판이나 축에 고정하는 데 사용된다.
  유형: 수확 작물에 따라 칼날 유형이 다릅니다.예를 들어 밀, 벼 등 저줄기 작물을 수확할 때 회전칼, 제초칼을 자주 사용한다.옥수수, 콩 등 높은 줄기 작물을 수확할 때는 공동 수확 칼날, 쟁기 등을 많이 사용한다.
  재료 선택
  30MnB5 강판: 이것은 자주 사용하는 블레이드 재료로, 그 인장 강도는 1000-1200MPa, 굴복 강도 ≥ 800MPa, 연장률 ≥ 10% 로 고섬유 작물을 절단할 때 쉽게 변형되지 않으며, 충격 에너지를 흡수하여 끊어지지 않도록 할 수 있다.3-6mm 슬림판은 경량 수확기 블레이드에 적용되며, 12-16mm 중후판은 중형 수확기 블레이드에 사용된다.
  저합금 고강도 구조강과 마그네슘 스테인리스강 복합재질: 외부 및 내부 레이어는 16MnV, 27SiMn과 같은 저합금 고강도 구조강, 중간 레이어는 9Cr18MoV 또는 9Cr18Mo 마그네틱 스테인리스 스틸의 복합 블레이드입니다.이 구조로 인해 블레이드는 강인성, 높은 내마모성 및 자체 마모 날 기능을 모두 제공합니다.
  제조 프로세스
  열간 압연 성형 공예: 강판을 원료로 가열한 후 압연기에서 한 번 열압연하여 기초형을 만들고, 다시 절단, 펀치, 납작하게 굽는 등의 공정을 거쳐 완성한다.열간 압연 시 칼날의 연전 증가 폭은 평균 3mm 이상이고 칼날의 두께는 1.0±0.5mm이며 금속섬유 조직을 연속시켜 칼날과 과도대 근성을 보장한다.마지막으로 고주파 난로 열처리를 통해 손잡이, 칼날과 칼등이 각각 합리적인 경도치를 얻을 수 있도록 한다.
  가공 형 프로세스: 복합 칼날에 대해 항상 원심 주입 공예를 사용하여 원심 파이프 반제품을 만들고, 다시 링 압연 전진 확대, 퇴열 처리 후, 물칼로 절단하거나 선으로 절단하여 성형 금속 칼날을 만들고, 마지막에 담금질과 회화 처리를 한다.
  성능 요구 사항
  절단 성능: 칼날은 서로 다른 종류의 작물을 효율적으로 절단할 수 있어야 하며, 절단이 원활하도록 보장하고, 작물의 잡아당기기와 잔류를 줄일 수 있어야 한다.
  내구성: 정상적인 사용 조건에서 빈번한 절단 조작을 견딜 수 있어야 하며, 비교적 긴 사용 수명을 가지고 있어야 하며, 과도한 마모, 붕인 또는 끊어지는 등의 상황이 쉽게 나타나지 않는다.
  보안: 블레이드의 설계 및 제조는 관련 안전 표준에 부합해야 하며, 설치 고정 후 작업 중에 느슨하거나 떨어지지 않아 작업자에게 피해를 주지 않도록 해야 한다.
  표면 처리
일반적으로 블레이드의 내마모성과 부식성을 높이기 위해 표면 처리됩니다.블레이드 표면을 Ra ≤ 1.6 μm로 광택내면 토양의 수분 및 화학 물질의 침식을 줄이고 습한 환경에서 수명을 연장할 수 있습니다.
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