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위수기계과학기술(상해)유한공사
개요
레몬즙 생산라인은 신선한 레몬을 고품질 레몬즙으로 바꾸는 완전 자동화 생산시스템으로 원료 처리부터 제품 포장까지 전 과정을 아우른다.이 생산 라인은 제품 품질의 안정, 생산 효율의 향상, 식품 안전의 보장을 보장하기 위한 것이다.전형적인 레몬즙 생산라인에는 원료 세척, 착즙, 여과, 살균, 주입과 포장 등 부분이 포함된다.서로 다른 소비자의 수요를 만족시키기 위해 생산 라인은 시장 수요와 제품 유형에 따라 서로 다른 조정을 할 수 있다.
제품 정보
레몬즙 생산라인은 신선한 레몬을 고품질 레몬즙으로 바꾸는 완전 자동화 생산시스템으로 원료 처리부터 제품 포장까지 전 과정을 아우른다.이 생산 라인은 제품 품질의 안정, 생산 효율의 향상, 식품 안전의 보장을 보장하기 위한 것이다.전형적인 레몬즙 생산라인에는 원료 세척, 착즙, 여과, 살균, 주입과 포장 등 부분이 포함된다.서로 다른 소비자의 수요를 만족시키기 위해 생산 라인은 시장 수요와 제품 유형에 따라 서로 다른 조정을 할 수 있다.
1. 원료처리와 세척
레몬즙의 품질은 우선 원료의 선택과 처리에 달려 있다.우수한 품질의 레몬은 제품의 품질을 보장하는 전제이다.
1.1 레몬의 선택
레몬의 질은 레몬즙의 풍미, 색깔과 영양 성분에 직접적인 영향을 미친다.성숙하고 병충해가 없는 레몬을 선택하는 것이 양질의 레몬즙을 생산하는 관건이다.레몬의 산도와 단맛은 적당해야 하며 너무 시거나 너무 달면 안된다. 이는 레몬즙의 식감을 보장하는데 도움이 된다.
1.2 원료 세척
레몬이 생산라인에 들어가기 전에 세척을 한다.세척 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
워싱: 스프레이 시스템을 통해 레몬 표면의 흙, 불순물 등을 제거한다.
잔류농약 제거: 물에 담그거나 스프레이를 통해 특수한 세척제를 사용하여 레몬 표면의 잔류농약을 제거하고 제품의 안전성을 확보한다.
뜨거운 물 소독: 레몬을 뜨거운 물에 넣어 소독 처리하여 세균, 곰팡이 등 미생물을 효과적으로 제거한다.
이러한 세척 공정을 통해 레몬 표면의 오염 물질이 제거되어 착즙 단계에 접어든 레몬이 안전하고 청결한지 확인합니다.
2. 즙을 짜고 여과한다
2.1 착즙 과정
착즙은 레몬즙 생산의 핵심 부분이다.현대 생산 라인은 일반적으로 완전 자동화된 착즙 설비를 채택하여 주스의 품질을 유지하면서 생산 효율을 높일 수 있다.즙을 짜는 과정은 주로 다음과 같다.
절단 및 파쇄: 레몬은 나중에 즙을 내기 위해 잘리거나 작은 조각으로 부서집니다.칼이나 압력을 통해 껍질과 과육을 분리하여 주스를 추출한다.
기계 착즙: 전용 착즙 설비를 사용하여 착즙하여 레몬의 모든 즙을 추출할 수 있도록 보장하는 동시에 과일 껍질과 과일 씨의 진입을 피한다.착즙의 원리에 따르면 흔히 볼수 있는 설비에는 압착식착즙기와 원심식착즙기가 포함된다.
착즙률 통제: 착즙 과정에서 설비는 압력과 시간을 정확하게 통제하여 레몬즙의 착즙률이 높고 동시에 레몬의 풍미와 영양성분을 손상시키지 않도록 확보해야 한다.
2.2 찌꺼기 여과 및 제거
짜낸 레몬즙에는 일정량의 과육, 과일찌꺼기, 섬유질이 함유되여있는데 이런 불순물은 레몬즙의 맑음도와 식감에 영향을 준다.따라서 필터링 프로세스는 매우 중요합니다.
초보적인 려과: 체망이나 려과심을 사용하여 즙을 짜는 초보적인 려과를 진행하여 대부분 과일찌꺼기를 제거한다.
세밀한 여과: 세밀한 여과 설비로 세밀한 여과를 진행하여 레몬즙의 맑고 투명함을 확보한다.
과산 침전 제거: 레몬에 산성 물질이 풍부하기 때문에 저장 과정에서 침전이 생길 수 있습니다.따라서 여과 과정에서 산성 침전도 처리해 주스의 선명도를 확보해야 한다.
3. 살균처리
레몬즙은 부패하기 쉬운 식품에 속하며, 그 생산 과정에서 반드시 살균 처리를 진행하여 제품의 장기적인 보존과 식품 안전을 확보해야 한다.
3.1 바씨 살균법
바씨살균법은 주스 살균 처리에서 흔히 볼 수 있는 기술 중 하나로 대부분의 주스 제품에 적용된다.
살균 온도와 시간: 일반적으로 60 ° C에서 85 ° C의 온도에서 처리하며 15 초에서 30 초간 유지하면 대부분의 미생물을 죽일 수 있으며 영양 성분과 맛을 많이 잃지 않습니다.
효과와 장점: 이 방법은 레몬즙의 세균, 효모, 곰팡이를 효과적으로 죽이고 레몬즙의 본연의 맛과 영양 성분을 유지할 수 있다.
3.2 고온 순간 살균
고온 순간 살균은 레몬즙을 90 °C 이상으로 빠르게 가열한 후 빠르게 냉각함으로써 짧은 시간 내에 세균을 박멸하고 주스의 품질을 유지할 수 있는 현대화된 살균 기술이다.
적합성: 대규모 생산이 필요하고 맛과 영양에 대한 요구가 높은 레몬즙에 적합하다.
3.3 무균 주입
무균 주입 기술은 레몬즙 포장 후 2차 오염을 피하기 위해 도입된 기술이다.무균 주스는 살균된 레몬즙을 이미 멸균 처리된 용기에 직접 주입하고 밀봉 방식으로 공기가 들어오는 것을 막아 제품의 유통기한을 효과적으로 연장한다.
4. 포장 과정
포장은 레몬즙의 안전과 유통기한 확보는 물론 제품 판매와 전시에 편의를 제공하기 위한 것이다.레몬즙의 포장은 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 방법이 있다.
4.1 포장재
유리병: 유리병은 더욱 좋은 밀봉성과 자외선저항능력을 제공하여 레몬즙의 맛을 효과적으로 보호할수 있다.
PET병: PET병은 비교적 흔히 볼수 있는 포장재로서 가볍고 넘어지지 않으며 투명한 장점을 갖고있어 일상소비품시장에 적합하다.
알루미늄포자: 알루미늄포자루는 무균관장기술을 채용하여 산소와 자외선을 효과적으로 차단하고 레몬즙의 신선도와 영양성분을 유지하여 장시간 저장에 적합하다.
4.2 주입 과정
주입 과정 중 위생과 정확도에 각별히 주의해야 하며, 각 레몬즙의 양이 일치하고 오염되지 않도록 확보해야 한다.자동화 주입 설비는 이 과정을 효율적으로 완성하여 인공 조작으로 인한 위험을 줄일 수 있다.
자동화 주입 설비: 효율적인 자동화 주입기는 설정된 양에 따라 정확하게 주입하여 낭비를 줄이고 주입의 안정성을 유지할 수 있다.
밀봉 및 표시: 포장이 완료되면 자동 밀봉 설비를 통해 용기를 밀봉하고 각 포장에 라벨을 붙여 생산 날짜, 유통 기한과 성분 정보를 표시한다.
레몬즙 생산라인장치 매개변수: (공정 요구 사항에 따라 참조)
| 기기 모델 | 시간당 생산량 | 증기 사용량 | 전력 사용 | 필요한 작업장 면적 |
| SWGZ-2000은 | 2000병 | 500KG의 | 100KW의 | 500㎡ |
| SWGZ-4000 | 4000병 | 1000KG의 | 150KW의 | 800㎡ |
| SWGZ-6000은 | 6000병 | 2000KG의 | 200KW의 | 1000㎡ |
| SWGZ-10000은 | 10000병 | 3000KG의 | 350KW의 | 1500㎡ |
| SWGZ-15000은 | 15000병 | 4000KG의 | 420KW의 | 2000㎡ |
| SWGZ-24000는 | 24000병 | 6000KG의 | 500KW의 | 2500㎡ |
| SWGZ-36000의 | 36000병 | 8000KG의 | 600KW의 | 3000㎡ |
