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포장 무게 측정 다중 장착 누설 경보 재검사 저울 검사 중량 저울 벨트 저울

협상 가능업데이트01/06
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개요

포장 무게 측정 다중 장착 누설 경보 재검사 저울 검사 중량 저울 벨트 저울 $r$n 제품 소개 $r$n ◆ 컬러 터치 디스플레이;스마트폰처럼 조작이 간단하다.$r$n ◆ 고속 벨트 교체 시스템;버클 디자인으로 벨트 청소가 간편합니다.$r$n ◆ 최대 10-200개의 바로 가기 메뉴로 제품을 원활하게 도킹하여 중단 없이 제품을 전환할 수 있습니다.$r$n ◆ 부적합 제품 질의 인쇄.$r$n ◆생산 추세 피드백 신호를 제공하고 업스트림 포장기 포장 정밀도를 조정하며 사용자 만족도를 높이고 원가를 낮춘다.$r$n ◆ 에어 드라이 제거 장치, 제품마다 다른 제거 방식.

제품 정보

装箱称重多装漏装报警复检秤检重秤皮带秤
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포장 무게 측정 다중 장착 누설 경보 재검사 저울 검사 중량 저울 벨트 저울
분류: 상/하한값, 세 개의 중량 영역 Led 단색 경보등은 검사 결과를 제시한다.
디스플레이: 7인치 터치스크린(해상도 800*480), 인간적인 터치 인터페이스.
자동 중량 검사 저울은 여러 조의 제품 명칭, 제품 상한값, 하한값을 저장할 수 있으며, 코드 스캔 구간은 자동으로 코드를 스캔하여 제품 코드를 수송할 때 시스템은 자동으로 품명, 상한값, 하한값을 조정한다;
피측물은 이미 전부 검중기에 진입하여 자동으로 중량을 검사하고, 중량이 합격할 때 녹색등이 켜지면 자동으로 수송하며, 만약 불합격하면 수송은 제거단계에서 수납구역으로 제거하고, 빨간불이 켜지면 경찰에 신고한다;
합격 제품 무게를 체크 아웃하면 자동으로 로컬 데이터베이스에 기록되며 USB를 통해 EXCEL 테이블 표시를 내보낼 수 있습니다.
재점검기에는 관리자 권한이 있습니다.
RJ45 1개, RS232 1개가 기본으로 제공됩니다.
포장 무게 측정 다중 장착 누설 경보 재검사 저울 검사 중량 저울 벨트 저울
제품 이점:
자동 중량 검측기는 여러 조의 제품 명칭, 제품 상한값, 하한값을 저장할 수 있으며, 코드 스캔 구간은 자동으로 코드를 스캔하여 제품 코드를 수송할 때 시스템은 자동으로 품명, 상한값, 하한값을 조정한다;
피측물은 이미 전부 검중기에 진입하여 자동으로 중량을 검사하고, 중량이 합격할 때 녹색등이 켜지면 자동으로 수송하며, 만약 불합격하면 수송은 제거단계에서 수납구역으로 제거하고, 빨간불이 켜지면 경찰에 신고한다;
합격 제품 중량을 체크 아웃하면 자동으로 로컬 데이터베이스에 기록되며 USB를 통해 EXCEL 테이블 표시를 내보낼 수 있습니다.
재점검기에는 관리자 권한이 있습니다.
RJ45 1개, RS232 1개 표준
흐름선 동적 무게 측정 벨트 저울은 제약, 일화, 식품, 화학 공업, 배터리, 철물 부품, 전자 및 플라스틱 등의 산업과 같은 다양한 산업에 널리 사용되는 장비입니다.이 벨트 저울은 온라인 검측 기능을 갖추고 있으며 미리 설정된 무게의 상하한선에 따라 경보와 제거 선별을 할 수 있다.그 작동 원리는 물건이 벨트 저울을 통과할 때, 그 위에 설치된 센서가 물건의 무게를 감지하여 이 정보를 전기 신호로 변환하는 것이다.만약 물품의 실제 무게가 설정된 상한선이나 하한선을 초과하면 경보를 촉발하고 제거 작업을 수행한다.이러한 자동화된 프로세스는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 품질 표준도 보장합니다.전반적으로 말하자면, 생산 라인의 동적 무게 측정 벨트 저울은 현대 생산 공정에서 중요한 역할을 한다.


빵, 떡 등 베이커리 식품의 출하 흐름선에서 고속의 포장 단계에서는 누락이 불가피하다: 토스트 한 봉지, 과자 한 박스가 흐름선에 잊혀져 전체 상자 제품의 근량이 부족하다.이런 저급한 착오로 인한 고객의 고소는 브랜드 이미지에 대한 피해가 특히 심각하다.강소거천중량측정설비유한회사는 제빵공장이 출고되기전의 품질관문에 정확하게 초점을 맞추고"포장중량측정품질검사경보와 재검사시스템"을 출시하여 정확한 중량측정기술로 당신의 매 상자의 제품에"완전무결"의 지능라벨을 붙였다.

제빵 공장 포장 단계의"아킬레스건"과 거천 솔루션:

통점: 인공 재검사 효율이 낮고 쉽게 피로해진다

고속 생산 라인에서 육안 인벤토리 상자 내의 수량이 많고 규격이 다른 제품에 의존하면 효율이 낮을 뿐만 아니라 시각적 피로로 인해 검사가 누락되기 쉽다.

거천 방안: 거천 포장 재검사 저울은 전체 상자 제품에 대해 일회성 정확한 무게 측정을 진행하여 미리 설치된 표준 상자 무게와 대조하여 순식간에 상자 내 제품 수량이 완비되었는지 판단한다.이것은 신뢰할 수 없는 인공 눈 검사를 대체하는 비접촉식, 고효율, 누락 없는 검사 방안이다.

문제점: 포장의 다양성에 따른 과제

제빵공장은 제품라인이 풍부하여 상자에 부동한 규격의 봉지빵, 상자떡, 사은품 등이 들어있을수도 있어 표준상자의 무게가 늘 변화된다.

거천 방안: 시스템은 강력한 제품 설계도 관리 기능을 갖추고 있다.수백 가지의 상자형 및 해당 표준 무게, 상하 공차를 미리 저장할 수 있습니다.제품을 전환할 때 조작원은 터치스크린에서 버튼 하나로 상응한 조제방법을 호출하기만 하면 시스템이 자동적으로 검사매개변수를 전환하여 빈번한 생산교체에 쉽게 대응하여 조작의 편리성과 정확성을 크게 제고시킨다.

문제점: 즉시 차단 및 경보 메커니즘 부재

문제가 발견되더라도 즉시 차단할 수 없다면 문제 제품은 여전히 시장에 유입될 것이다.

거천방안: 일단 상자의 무게가 하한선 (루장이 존재한다는것을 표시함.) 보다 낮음을 감지하면 설비는 즉시 음광경보기를 가동하여 조작원에게 명확히 제시한다.이와 동시에 시스템은 자동적으로 제거장치 (예를 들면 퍼터, 분류베젤) 를 촉발하여 불합격상자를 자동적으로 주선에서 옮기고 재검사공위에 들어가 공장에서 류출된 모든 상자의 제품이 완전무결하도록 확보할수 있다.

거천 맞춤화 재검사 저울의 독특한 장점:

고정밀도와 높은 안정성: 거천919연구개발센터의 정밀센서기술과 전문려과계산법을 기반으로 생산라인의 진동환경에서도 ±5g~20g (상자무게에 따라 조절가능) 의 고정밀도무게를 실현하여 한포대, 한박스의 제품이 결핍한 중량차이를 정확하게 식별할수 있다.

견고하고 위생적인 설계: 접촉부분은 스테인리스강재질을 사용할수 있으며 전반 구조가 견고하고 식품업종의 위생요구에 부합되며 작업장환경의 장기적인 시련을 감당할수 있다.

데이터 기록, 책임 명확: 모든 검사 상자 데이터 자동 기록, 언제, 어느 차수, 얼마나 많은 상자가 중량 불합격으로 제거되었는지, 모두 상세한 보고서를 생성한다.이는 품질소급에 편리할뿐만아니라 더우기는 포장공위의 성과를 심사하고 관리를 최적화하는데 과학적의거를 제공해주었다.