압출 팽창 잡곡 대식분 옥수수풀 생산 설비

압출팽창대식분설비가공절차의 핵심은 원료예처리, 압출팽창, 건조냉각, 분쇄혼합 및 완제품포장의 5대 환절로 나뉘는데 구체적인 절차는 다음과 같다.

1. 원료 예비처리: 대식분 레시피 (예를 들면 곡물가루, 단백질가루, 식이섬유가루, 비타민미네랄 예비혼합재 등) 에 따라 각 원료를 재료저울을 통해 정확하게 측정한 후 혼합기에 보내 충분히 교반하여 성분이 균일하도록 확보한다;만약 원료의 수분 함유량이 너무 높다 (> 15%), 먼저 건조기를 거쳐 적당한 수분 (10~14%) 으로 내려가 후속 팽창이 뭉치지 않도록 해야 한다.
   2.압출 팽창: 혼합된 원료를 쌍나사 압출 팽창기에 보내고, 고온 (120 ℃ -180 ℃), 고압 (2-8MPa) 및 나사 절단 작용 하에 원료 전분 포화, 단백질 변성, 동시에 내부 수분이 순간적으로 기화되어 다공 구조를 형성하고, 다시 특정 모듈을 통해 과립 또는 막대 모양의 팽창 반제품을 압출하고, 압출 후 커터 길이를 균일하게 자른다.
   3.건조 냉각: 팽창 반제품은 그물 건조기에 들어가 60 ℃ -80 ℃ 의 온도에서 건조하여 수분을 5~8% (대리 식사 분말 저장 요구에 부합) 로 낮춘다.건조 후 냉각기에 보내면 찬바람을 통해 실온으로 빠르게 기온이 내려가 반제품이 여열로 인해 뭉치거나 변질되는 것을 방지한다.
   4. 분쇄혼합: 냉각된 팽창반제품을 분쇄기에 보내 80~120개(세도는 식사대용 가루 수요에 따라 조정)의 가루로 분쇄한다.균일도를 더 높이려면 분쇄된 가루를 다시 혼합기에 넣고 감미료, 향료 등 부재료를 소량 넣어 섞어 식감과 풍미가 일치하도록 할 수 있다.
   5.완제품 포장: 분쇄 혼합 후의 식사 대용 가루는 승강기를 통해 자동 포장기에 보내지고, 질소 충전 포장 또는 진공 포장 (산화 방지, 유통기한 연장), 규격 (예: 20g/봉지, 500g/캔) 에 따라 분장을 완료하고, 마지막으로 금속 검측기의 검측을 거쳐 불순물을 함유한 완제품을 제거하여 품질이 표준에 도달하도록 확보한다.

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